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攀钢钛渣冶炼攻关课题通过验收
  • 点击数:1653     发布时间:2012-06-13 14:33:00
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6月8日从攀钢研究院获悉,由攀钢和重庆大学共同承担的“大型电炉钛渣冶炼技术研究”课题,顺利通过了国家科技部组织的专家验收。有关专家认为,该课题依靠自主创新,解决了钛渣电炉长期存在的电耗高、产能低等问题,可以保证大型钛渣电炉的高效稳定运行,实现了我国钛渣产业的跨越式发展。
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    来源: 钢联资讯

    6月8日从攀钢研究院获悉,由攀钢和重庆大学共同承担的“大型电炉钛渣冶炼技术研究”课题,顺利通过了国家科技部组织的专家验收。有关专家认为,该课题依靠自主创新,解决了钛渣电炉长期存在的电耗高、产能低等问题,可以保证大型钛渣电炉的高效稳定运行,实现了我国钛渣产业的跨越式发展。

    据介绍,该课题立项初期,攀钢钛渣电炉存在自焙电极故障较多、电炉作业率偏低、钛渣产量不足、微细矿冶炼收率低等系列关键技术难题,严重制约着钛渣及后续产业的发展。该课题组经过多年研究,研发了电极新型绝缘材料,解决了电极事故较多、设备作业率低的问题,大幅提高了电炉产量,开发出了全新的工艺路线,形成了具有攀钢特色、完全拥有自主知识产权的大型电炉冶炼钛渣成套工艺及装备技术。

    该课题属国家高技术研究发展计划(863技术)课题,共申请专利4项,其中3项已获授权。该技术已在钛冶炼厂成功推广应用,使电炉设备作业率提升了4个百分点,钛回收率提升至93%。

   同时,该课题的主要成果已经成功应用于攀钢钛渣二期工程建设,初步实现了多点布料和电炉尾气余热利用,钛渣产能由6万吨/年提升至18万吨/年,为攀钢创造了良好的经济效益。 

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