★杭州和利时自动化有限公司马晓伟

在工业4.0与“新质生产力”培育的浪潮中，工业控制系统作为制造业的“神经中枢”，其国产化、智能化、安全化水平直接关系到产业安全与发展质量。和利时作为国内工业自动化领域的领军企业，深耕行业三十余年，以技术创新为核心驱动力，构建起覆盖多场景的控制系统产品矩阵，并以2025年全新发布的XMagital原生管控一体化智能系统为战略核心，在响应政策要求、赋能“双碳”目标、重构工业决策范式等方面持续突破，成为推动中国工业从“自动化”向“自主化”“智能化”转型的关键力量。以下从产品布局、行业应用、技术创新、政策响应等维度，全面解读和利时数智化控制系统的发展现状与未来方向。

核心产品矩阵：以XMagital为顶层核心，构建全栈数智化控制体系

和利时的控制系统研发始终围绕工业核心需求，以过程控制系统为根基，构建了“底层硬件控制+上层数智化协同”的产品生态——既包含DCS（分布式控制系统）、SIS（安全仪表系统）、OCS（工业光总线控制系统）、PAC（油气控制系统）四大类基础控制产品，更以XMagital原生管控一体化智能系统为顶层核心，实现“底层控制-中层调度-上层决策”的全链路贯通，形成“全栈可控、按需定制、数智协同”的产品优势。

基础控制产品：筑牢自主化根基

DCS（分布式控制系统）：作为核心支柱产品，以HOLLiAS MACS系列为代表，覆盖从中小规模到超大型项目全场景。2024年推出的横装DCS系统MACS-K Elite，适配新能源、食品加工等中小场景，大幅降低部署成本；针对百万千瓦级火电、大型石化等超大型项目，MACS-K系统凭借超高点数处理能力、全冗余设计，成为行业标杆。

SIS（安全仪表系统）：聚焦“安全底线”，具备SIL3级功能安全认证，可实现紧急停车、安全联锁等关键控制功能。2024年在天津南港120万吨/年乙烯装置中规模化应用，系统可用率100%，打破进口垄断，为高危行业安全生产提供国产化保障。

OCS（工业光总线控制系统）：融合Onet工业光总线与软件定义IO技术，颠覆传统铜缆传输，将仪控系统建设成本降低45%、项目周期缩短50%以上，已在乙烯、电力领域首用，成为“降本增效”核心抓手。

PAC（油气控制系统）：主打“国产化+极端工况适配”，基于龙芯芯片与银河麒麟操作系统的HiaPAC系统，元器件国产化率100%，可抵御-40℃~75℃极端温度与强电磁干扰。

战略核心产品：XMagital数智化控制系统

作为集团2025年推出的最重要系统，XMagital原生管控一体化智能系统创新性整合“控制执行、生产调度、设备健康管理、AI工艺优化、数字孪生应用”五大核心应用集群，构建起工业场景的“数智大脑”。其核心优势在于：

全链路数据贯通：打破传统工业“控制层-运营层”的信息孤岛，实现生产数据、设备数据、质量数据、能耗数据的实时联动；

原生智能能力：支持工业大模型深度接入（目前已适配设备故障诊断、能耗优化、质量预测3类行业专用大模型），并内置AI算法引擎，可自动学习工艺规律；

灵活部署适配：兼容5G、工业以太网等多网络模式，支持公网/专网灵活部署，既适配大型园区级项目，也可下沉至单条生产线场景。

行业应用落地：XMagital深度赋能，树立多领域数智化标杆

依托“基础控制产品+XMagital顶层系统”的协同优势，和利时数智化控制系统已深度渗透流程工业领域的国计民生关键场景，通过技术与场景的深度融合实现自主可控，既赋能产业升级，更打造了多个行业标杆案例。

在电力领域，和利时DCS系统累计实施超20,000例项目，覆盖1000MW超超临界火电机组、核电辅助系统、光伏制绿氢等场景。其中：甘肃阿克塞“沙戈荒”光热电站通过基础控制系统实现全流程智能监控，年发电量突破3.5亿千瓦时；大唐托克托电厂9号机组DCS自主可控改造、国家电投集团贵州金元织金公司#2机组项目，使用MACSIC全国产化DCS控制系统，也均顺利通过168小时试运行，为电力领域自主化升级筑牢根基；某智慧电厂引入XMagital系统后，将汽轮机组实时控制数据（转速、蒸汽压力）与设备运维数据（润滑油温、振动值）、电网调度需求联动，自动生成最优负荷调节方案，机组调峰响应速度提升30%，煤耗降低5g/kWh。

在石油化工领域，和利时持续打破进口依赖，同时以XMagital推动石化行业向“柔性生产”转型：助力兰州石化实现首套100%全国产化控制系统投运，填补行业空白；为天津南港乙烯项目、国家管网华南公司成品油管道项目提供全链条国产化控制解决方案；某大型炼化一体化企业部署XMagital后，基于数字孪生技术构建常减压装置全流程虚拟模型，实时模拟工艺参数优化方案，轻油收率提升0.8个百分点，年增经济效益超2000万元，设备非计划停机率降低40%。

在制药、食品等精细化工领域，和利时基础控制系统以GMP合规设计保障生产安全，XMagital则进一步实现“质量追溯+能耗优化”：某食品加工企业通过XMagital动态优化杀菌温度，既满足GMP要求，又使能耗降低8%，目前已服务国内超百家行业龙头企业。

近期发展与突出成绩：以XMagital为核，构建“国产化+智能化”双壁垒

近年来，和利时在数智化控制系统领域呈现“国产化深化、智能化升级、市场拓展加速”态势，尤其以XMagital的发布为标志，进一步巩固“全栈国产化能力、原生智能化基因、深度行业适配性”三大核心优势，多项成果获行业高度认可。

国产化突破：全链条自主可控

不同于部分企业依赖进口芯片或操作系统的模式，和利时从底层硬件到上层软件坚持全链条自主，形成“芯片-操作系统-中间件-应用软件”闭环：MACSIC全国产化DCS、HiaGuard MAX全国产化SIS已实现100%国产化替代，关键指标超越进口产品；XMagital系统基于国产芯片与操作系统开发，核心算法、应用模块均为自主研发，可快速响应客户定制化需求，有效保障产业安全。2023年“基于自主芯片的SCADA系统”斩获石油化工自动化行业科技进步一等奖，标志底层技术实现关键突破。

智能化升级：XMagital引领行业方向

2024年推出的HiaVDCS虚拟控制系统实现控制器软件化，为AI算法落地搭建基础；2025年XMagital系统的发布，更是将智能化从“局部应用”推向“全链条渗透”：在中煤板集智慧电厂项目中，XMagital结合机器学习算法优化气化炉氧煤比，燃烧效率提升3%；在某煤电企业，其通过多数据联动分析，机组发电效率提升1.8%。

市场认可：份额与口碑双提升

和利时控制系统国内市场份额近20%，稳居行业前列；2024年获CAIAC“年度企业”“最具竞争力创新产品”等四项大奖；依托XMagital的行业适配能力，已积累600余家行业龙头客户案例，形成“方案-落地-迭代”良性循环，品牌认可度持续提升。

响应政策与时代需求：从“四化”到双碳，赋能工业转型

作为行业领军企业，和利时数智化控制系统始终紧跟国家政策导向，在响应工信部“网络化、开放化、智能化、协同化”要求、保障网络安全、赋能“双碳”目标等方面，形成系统性支撑方案。

适配“四化”要求：XMagital成为核心载体

网络化：原生支持5G+工业以太网双模传输，在某偏远风电场实现风机数据与集控中心高速交互，时延控制在50ms以内；OCS系统则通过工业光总线实现海量数据传输。

开放化：遵循IEC 61131-3标准，提供标准化API接口，已与20余家企业的ERP、MES系统对接，支持用户自主开发应用模块；工程师软件支持多团队协同配置。

智能化：深度集成AI与数字孪生，工业大模型可实现故障诊断、工艺寻优；基础控制系统则通过高精度算法保障生产稳定性。

协同化：打破“控制-运营”壁垒，在某化工园区实现多装置负荷协同分配，产能利用率提升10%。

保障网络安全：构建“内生+智能”防护体系

和利时基于可信计算3.0架构，对PLC、DCS、SIS等核心设备进行全生命周期度量；工业网络健康诊断平台实时识别非法接入风险；XMagital则内置安全可信模块，动态调用安全大模型提升处置效率，形成“工控安全+安全工控+安全智能”业务线，已在电力、化工领域广泛应用。

市场趋势与应对策略：以XMagital为支点，把握三大趋势

展望未来，中国控制系统市场将呈现“国产化深化、AI深度融合、安全与控制融合”三大趋势，和利时已制定清晰的应对策略，以把握机遇、迎接挑战。

从市场趋势来看，首先，国产化需求将从“替代”向“超越”升级，核心元器件、高端系统的自主可控成为刚需，信创适配将从政府、国企向全行业延伸；其次，AI与控制系统的融合将从“局部应用”向“全链条渗透”，工业大模型、边缘智能成为标配，控制系统将从“执行工具”转变为“决策中枢”；最后，网络安全将从“附加功能”转向“系统原生属性”，主动防御、可信计算技术将成为控制系统的核心竞争力。

针对上述趋势，我们将从三方面发力：技术攻坚层面，持续推进芯片、操作系统等底层技术突破，深化XMagital系统与工业大模型的融合，完善“机理+数据”双驱动技术栈，计划2026年前推出支持千亿参数大模型接入的控制系统；生态共建层面，扩大与央企、科研机构的合作，共享行业知识库与算法库，构建涵盖硬件供应商、软件开发者的产业生态，目前已联合20余家伙伴成立“工业智能控制生态联盟”；市场布局层面，深耕电力、石化等传统优势领域，加大新能源、半导体等新兴领域投入，同时依托国产化优势拓展“一带一路”沿线国家市场，提升海外市场份额。

结语

作为中国工业数智化控制系统领域的“领军者”，和利时以“基础控制产品筑牢根基、XMagital引领数智升级”为战略，不仅构建起覆盖全场景的数智化控制体系，更通过技术突破与项目落地，为工业高质量发展提供“中国方案”。面对未来，和利时将持续以XMagital为核心驱动力，推动中国工业控制系统从“跟跑”向“领跑”跨越，为培育新质生产力、实现制造强国目标贡献力量。

摘自《自动化博览》2025年10月刊