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合金化是实现高分子材料高性能化的一种重要手段，通过合金化可以改善POM的冲击韧性、摩擦磨损性能、耐候性，以及涂装、粘接或电镀性，提高抗静电性等。其中对POM进行增韧是其合金化的重要目的。但由于POM的热稳定性极差，超过220℃或遇到含强极性基团的物质就会发生明显的分解;分子链规整无极性，且处于较高的结晶化状态，与一般合金化组成物质之间相容性较差，可供选择作为其合金化组成的物质种类少;分子链上没有可反应的基团，且热稳定性差，分解方式特殊，在其大分子上接枝反应性官能团易引起树脂的过度分解，因此，PUM是最难实现合金化的树脂，其合金化的方法是目前国际高分子学界和产业界的难题之一。
POM自问世以来，国内外就对其合金化的方法进行了许多探讨，其中主要有添加法和共聚合法。添加法是在POM中直接添加热塑性聚氨醋(PUR-T),聚烯烃或改性聚烯烃(如PE,PP、乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)或E/VAC等〕、聚酞胺、聚醚、聚醋等;共聚合法是以聚烯烃共聚物、丁二烯类共聚物、聚乙酸乙烯酷、聚甲基丙烯酸甲醋等作主链，以POM作侧链进行接枝共聚，或把POM和PUR,聚醚等进行嵌段共聚。但用这些方法制成的POM合金大多数冲击强度不超过100.1/m,增韧效果不显著。而有些合金尽管有较好的增韧效果，但往往因其材料成本高，合成或加工过程复杂等不能在实际中使用，因此，除PCJR-T外，还没有其它有用的工业化合金。今后，为了研究和开发出更多的有价值的POM合金体系，必须在POM合金化的理论和实践上取得根本性突破。
信息来源：化工热线
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