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长钢炼铁厂吨煤氮耗持续走低
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  • 点击数:306     发布时间:2013-01-25 19:26:20
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经过一年多的技术攻关,长钢炼铁厂喷吹煤粉的吨煤氮耗从以前135立方米/每小时逐渐降低到112立方米/每小时,110立方米/每小时,直至今年4月份创下新区70立方米/每小时,旧区106立方米/每小时的历史记录,4月份新、旧区喷煤比额定指标节约氮气60万立方米,合计费用7.2万元,吨煤氮耗实现了阶梯式突破。

由于喷煤是长钢炼铁厂氮气消耗的大户之一,为了降低能源消耗,炼铁厂把如何采取有效措施降低吨煤氮耗作为技术攻关项目之一。为此,攻关组在制度管理与优化工艺中实行双管齐下降低氮气消耗。首先,炼铁厂喷煤车间制订出详细的吨煤氮耗考核制度,班班考核,日日核算,实施日日对标降成本,在满足生产正常运行的前提下,该车间强化日常管理,规范标准操作,提出“零浪费、零影响”管理机制,逐步降低氮气消耗。其次,不断优化操作工艺寻求降低氮耗新途径。新区喷煤通过控制原煤水分减少磨煤时间,节约反吹系统氮气使用量。按照车间要求,根据喷煤工艺特点将反吹氮气压力由原来的0.55MPa降低到0.4MPa,在保证反吹效果的基础上节约了氮气使用量。

长钢炼铁厂通过吨煤氮耗的持续攻关,节约了成本费用,最大限度实施了浓相喷吹,为高炉提高煤比、降低焦比创造了有利条件。

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