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资讯频道 来源：中国能源报
工信部2月27日透露，工信部与中国工程院联合启动了“工业绿色发展工程科技战略及对策研究”重大研究项目。中国工程院院长周济此间表示，通过技术改造、信息化、管理优化等技术和手段，工业节能装备的潜力巨大。国海证券的分析称，变频器、余热发电设备、热泵、煤气化炉等节能和能源清洁利用设备未来具有良好的成长空间，国内企业应加快相关的技术储备及国产化研制工作。与此同时，记者了解到，作为清洁煤利用的核心设备之一，气化炉的国产化技术近年来取得了快速发展，但是缺少大项目应用做支撑。
技术曾长期受制于人
煤气化技术是发展煤基化学品（氨、甲醇、二甲醚等）、煤基液体燃料、先进的IGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础，是属于这些行业的关键技术、龙头技术和共性技术。
中国机械工业联合会的有关专家对记者表示，作为新型煤气化技术核心的煤气化炉结构复杂，制造难度大、工期长，是压力容器高端产品的代表。
“作为煤气化工艺核心及关键设备的煤气化炉，尽管气化方式不一样，但都是设备结构复杂、材料要求高、精度要求高、质量要求高的产品。”中国化工装备协会相关人士表示。
大连金州重型机械有限公司的技术人员告诉记者，煤气化技术包括备煤、气化炉、气化后工艺三部分。但在众多设备中，煤气化炉因包含大量尖端技术，在煤化工成套设备中最具代表性，占据着重要地位。但是，我国的煤气化炉技术比较薄弱，其快速发展是近几年的事。
长期以来，我国建设煤化工项目时，煤气化炉等核心设备都必须依赖进口。据称，一套壳牌煤气化炉仅外壳的造价就为3亿多元。不仅费用高昂，还导致在核心技术上受制于人。
国内没有成熟的煤气化炉技术，致使数量众多的各种国外气化炉技术被引进，这使得中国企业在付出巨额引进资金的同时，还承担了巨大的风险：中国不仅成为各种气化炉技术的“试验场”，而且即使是一些在国外已经成熟的技术，在中国也会因为煤质等因素，存在着“水土不服”的问题。
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