在全球制造业向效率驱动、质量驱动、绿色驱动转型的关键期，数字孪生、物联网与人工智能等技术的爆发式发展为工业自动化注入了颠覆性动能。制造企业如何通过技术与产品的迭代，突破升级瓶颈，实现全球价值链跃升？

7月30日，以“从1到N+，不止迭代，”为主题的2025台达工业自动化新品发布会给出了答案——11款凝聚底层创新与场景智慧的新品矩阵正式亮相，为电子制造、半导体、锂电、光伏等行业提供从单机智能到系统智能的全链路升级方案，开启工业自动化的“N+进化”时代。

需求洞察与技术突围：破解场景升级的核心命题

当前，制造业正经历从“规模驱动”到“价值驱动”的深层变革。企业需要的不仅是单一设备的性能提升，更是覆盖“单机-产线-工厂”的系统性优化方案。正如台达-中达电通机电事业部产品总监王乃全在主题演讲中强调：“台达始终聚焦底层技术创新，通过打通单机智能-系统智能的进化路径，推动制程工艺优化，构建会思考、能生长的工业生态，最终实现与用户的价值共生。”

在此背景下，11款新品以“技术突破+场景适配”为双轮，覆盖变频器、人机界面、伺服系统、数字孪生平台等领域，既包含对传统设备功能边界的重新定义，也聚焦细分场景痛点的精准解决。

大咖论道：工业自动化的N+价值路径

围绕“工业自动化的N+种可能”展开思想碰撞，揭示价值共生的进化路径，大会的高端沙龙环节为此次发布会注入了高潮。台达-中达电通机电事业部产品总监王乃全、台达机电事业群控制方案事业部总经理林仓亿、台达华东区生产基地自动化厂厂长胡楚明、上海威士机械有限公司技术总监狄金刚围绕产品研发、市场营销、生产制造及市场需求的趋势发展坐而论道，进行了热烈讨论。

沙龙上指出，当前，行业用户对智能制造的需求已从“概念探索”转向“务实落地”，且呈现多元化特征。市场对工业自动化产品与解决方案的需求不仅仅包括单点改进，更要进化到系统性的整合与升级。

为应对这一变化，台达在创新研发上持续加强软件方面的技术实力，为用户打造出软硬件结合的智能制造解决方案，还赋能用户利用AI软件工具等先进的数字化应用，进一步推动制造和运营的优化。此外，台达也更加注重新品的使用体验，既通过自身的生产工厂进行试用和检验，也积极携手合作伙伴，共同研发和探索新的解决方案，为保持行业领先的竞争力给予有力赋能。

11款新品全景解析：从底层创新到场景深耕

此次发布的新品矩阵，既是台达底层技术的集中展示，也是对细分场景需求的深度回应。

聚焦底层技术，重新定义设备能力边界

面对市场竞争白热化与用户对效率、精度、易用性的更高要求，台达通过底层技术创新打破同质化竞争，解决机台、产线的效率、空间与操作繁琐性等难题：发布支持EtherCAT、PROFINET、EtherNet/IP三种通讯总线的高速总线精巧型多传变频器MX300-E，具有一机控多轴的重要优势，带轴能力提升70%；响应频宽可达3.5kHz，16kHz同步速率的高阶多轴交流伺服系统ASDA-W3在龙门功能上便捷高效，调试更加简单；支持160kW的超大功率多轴交流伺服系统ASDA-H3，采用双重额定设计，可支撑各种大功率运动控制应用；无需电池辅助的免电池电机实现驱动与电机拆分，数据不丢失，简化空运/海运手续。

深入细分场景，直击行业痛点的精准解法

与此同时，工业自动化的价值还体现深入细分场景，直达用户需求。在这方面，台达同样开发了一系列直击痛点的创新产品，精准高效地解决客户的场景化问题：精准面向物联网应用开发的人机界面DOP-300S，能够完整接入物联云端，轻松完成数据分析与运营管理；让生产现场布线更加简单省力的EtherCAT分支器，分支状态不干扰，布线更简单；流程设定智能便捷的机器视觉系统MV3000G，能够帮助用户快速部署机器视觉项目；专为深度适配细分场景开发SCARA高速机器人，以0.29秒标准循环时间重塑效率标杆；0.02~0.35N·m扭力感知的智能螺丝锁附系统（微扭系列），独有算法让扭矩更精准。

推动数智转型，构建工业新生态

 “从1到N+”的意义不止于产品矩阵的扩展，更在于展现工业自动化的生态价值，通过搭建连接人、机、物及系统的桥梁，构建出“会思考、能生长”的工业生态。在这个层面上，台达还通过一系列智能化的平台与界面，为产业的数字化转型提供了互联互通的生态土壤。具备开放式的架构，支持全场景应用生态的台达思图平台DIAStudio，一网串联软件、控制器、现场设备，多平台协同合作与管理，是系统开发的标准化软件平台；虚拟机台开发平台DIATwin，以数字孪生技术实现设计加速、开发上市、调机应用，可节省20%设备开发时间，满足离散制造需求。

以“N+可能”共赴智能制造新未来

在全球制造业竞争加剧的当下，台达以“技术+场景+生态”的三重引擎，为行业提供了可复制的数智转型样本。未来，台达将继续加强产品技术的创新深耕，帮助广大工业用户加强从系统化到场景化的构建能力，共同书写智能制造的新篇章。

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