2025年9月23日~27日，施耐德电气以“了不起的未来工业”为主题参加中国国际工业博览会（以下简称：工博会），全方位展示其助力产业加速数智化和绿色化升级的创新实践。本次工博会上，施耐德电气聚焦产业全价值链的行业应用布置展区，全面呈现基于行业场景的开放自动化、AI、数字化等前沿技术赋能的工业自动化产品、解决方案与服务，引领产业加速迈向智能、高效、可持续的未来工业新阶段。

场景驱动

让“未来工业”触手可及

为呼应“了不起的未来工业”这一主题，施耐德电气在2025工博会上对展台布局进行了战略性革新。本次展示大胆突破了传统模式，其核心设计理念是纵深行业应用场景，旨在全方位呈现施耐德电气覆盖不同工业领域的全价值链解决方案能力。展区规划紧密围绕行业主线展开，将前沿技术融入具体的工业场景中。以七大主题展区全面展示其在不同行业应用场景中的创新实践，包括采油与炼化、精细化工与新材料、消费品制造、包装与物流、水处理与环保、垃圾/余热发电，以及公用工程与建筑等产业价值链关键环节。

比如在流程制造业，以采油与炼化场景为例：为行业客户提供覆盖设计、建造、运营、维护全生命周期的解决方案。聚焦大规模一体化工艺装置“安稳长满优”运营目标，施耐德电气能够提供包括施耐德电气旗下AVEVA剑维软件等工业软件、EcoStruxure APC先进过程控制、EcoStruxure Foxboro DCS系统、EcoStruxure TriconCX安全仪表系统，以及ETAP电气系统数字孪生平台等在内的完整的过程一体化解决方案。在展会现场，观众可近距离感受赋能该场景的多款产品和解决方案，包括全新一代中压变频器ATV1200C-S、EcoStruxure PMA预测性维护顾问、AI赋能工业提质增效、智能制造咨询等。

在物流行业，以包装与物流环节为例：为企业提供基于标准化、模块化、数字化思路设计的EcoStruxure架构与平台。EcoStruxure开放自动化平台（EAE）通过软硬件解耦，实现柔性自动化方案与易部署快速改造方法融合；EcoStruxure机器专家数字孪生软件（EMET）支持客户搭建物流系统模型。

深化AI与自动化创新

让工业智能贯穿全价值链

以 AI 为代表的数字化技术正深度融入产业智能化升级，成为推动工业变革的核心动能。施耐德电气积极布局前沿新技术，精准对接本土市场用户需求，推出多款创新产品与配套解决方案。

在开放自动化领域，软件定义的EcoStruxure开放自动化平台（EAE）持续迭代升级，新推出的V25.0版本新增多项更新功能点。同时，工博会还展出了即将于今年年底正式推出的新一代智能数字控制器Modicon M590d，集高性能计算能力、工业级可靠性和便捷的工程化体验于一体，是工业边缘计算和数字化转型的理想选择。

在本土产品创新方面，立足本土企业需求，施耐德电气推出了全新一代机器运动控制“黄金四件套”解决方案，涵盖Harmony ET5人机界面、Altivar 305通用型变频器、Modicon M310M运动控制器以及Lexium18ME伺服驱动与BEH18伺服电机，灵活适配物流、包装、锂电等多行业的运动控制场景。除了“黄金四件套”，施耐德电气今年还推出了多款本土研发产品，包括Harmony XA2A 按钮、运动控制器Modicon TM3 EtherCAT总线耦合器、低压变频器Altivar 610扩功率等，全面支持中国工业转型。

此外，施耐德电气将AI技术融入产品、生产运营和服务当中，并与合作伙伴联合打造工业AI优化方案，涵盖水厂加药曝气优化控制与公用工程冷站、空压站优化等应用场景。

工业AI的应用正从单点创新向全产业链渗透，其价值日益凸显。施耐德电气集团董事、高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红谈道：“施耐德电气正致力于在产品全生命周期中应用AI技术，覆盖研发设计、制造环节的视觉检测、故障诊断与设备预测性维护，以及能效优化，同时赋能上下游合作伙伴。我们认为，推动工业AI落地必须秉持务实的态度，聚焦具体应用场景解决实际问题。施耐德电气多年前便开始在全球布局AI研发中心。目前，我们的工作重心在于AI与工业场景的深度融合，以确保技术能为客户带来切实的效率提升。”

从“灯塔”到“普惠”

以开放自动化平台奠定未来工业基石

在工业数字化浪潮持续推进的今天，开放自动化作为推动IT与OT深度融合的关键技术，正逐步成为智能工厂建设的核心引擎。2025年工博会期间，施耐德电气联合中国联通、华胜锐盈、澜兔数界等合作伙伴，共同发布了《开放自动化赋能工厂智能化解决方案》报告，系统阐述了开放自动化如何从技术架构、生态协同、应用落地等多个维度，为制造业智能化转型注入新动力。

当前，智能工厂建设仍面临数据协议碎片化、系统孤岛、算力资源分散等挑战。传统PLC/DCS部署模式难以满足工业视觉检测等场景的毫秒级响应需求，亟需技术架构的革新。对此，施耐德电气高级副总裁、战略与业务发展中国区负责人熊宜表示：“开放自动化平台通过构建统一标准、广泛兼容且可延展的架构，成为推动IT与OT深度融合、破解制造效率瓶颈的关键。 施耐德电气通过模块化产品、敏捷化部署与生态开放化三大策略，助力行业用户显著降低应用门槛。”

在《开放自动化赋能工厂智能化解决方案》中，把智能工厂划分为设备设施、智能工厂底座、生产管控、经营管理及多模式创新这相辅相成的五大层级。其中，设备设施层以制造装备与智能仪器仪表为核心，通过嵌入式传感器实现生产过程的实时监控与反馈；智能工厂底座则整合了以5G+工业互联网为核心的先进工业网络、工业信息安全防护及开放自动化系统，以构建高可靠、低时延的泛在互联架构；生产管控层贯穿工厂建设与运营全周期，实现工艺数字化设计、数字孪生构建及全流程闭环管理；经营管理层聚焦供应链协同、营销精准化及可持续发展；多模式创新层则可以为数据驱动的研发、弹性供应链及大规模个性化定制提供支撑。

河南许继仪表有限公司作为全国首批卓越级智能工厂，通过部署施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台（EAE），构建了实时同步的数字孪生环境，实现生产全流程数字化管理。该项目使交付周期缩短60%，产品合格率提升至99.99%，成为开放自动化赋能智能制造的标杆案例。

采访中，施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏谈道：“中国是全球唯一拥有全部工业品类的国家，供应链非常齐全，中国供应链不仅是施耐德电气全球供应链重要的基础稳定器，还是很关键的创新源。”在智能工厂的建设中，开放自动化平台在虚拟化扩展、模块化编程、IT/OT的融合三方面的优势，可助力实现供应链的敏捷韧性。在北京物流中心的实践中，通过开放自动化平台，系统部署时间节省20%。据了解，施耐德电气即将投用的无锡三新智慧园区也将全面采用虚拟PLC，进一步提升供应链敏捷性与韧性。

开放自动化积极倡导通过多方协同实现技术融合与价值共创。无论是系统集成商、网络服务商、云服务商、智能装备提供商还是应用开发商，都可以在多元、融合、互动的开放自动化生态中找到自己独特的生态位，并通过紧密协同，形成技术突破与产业升级的良性循环，为智能工厂提供全链条支撑。

正如施耐德电气集团董事、高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红谈到的：“开放自动化为加速技术创新与产业创新融合发展搭建了关键桥梁，成为了打造领航智能工厂的核心动力。未来，施耐德电气将继续以拥抱变革，以持续创新的技术推动进步，以合作的精神凝聚力量，携手生态伙伴为新型工业化进程贡献力量，助力中国制造阔步迈入高端化、绿色化、智能化的高质量发展之路。”