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资讯频道在食品饮料行业，果汁的清爽、乳品的醇香，每一款产品从生产到灌装，都需要精准把控。物料灌装环节，如何保证计量精准、契合食品卫生标准，还能灵活应对多样生产需求，是众多企业面临的课题。
行业痛点
食品饮料企业每天要进行多种果汁、乳品等的灌装作业，不同产品、不同规格包装，对灌装容量有着多样要求，从小容量的便携装到家庭分享装，容量调节需灵活且精准。同时，食品饮料直接关乎消费者健康，灌装设备的接液部件必须符合严苛的卫生标准，避免污染物料。此外，生产线上物料传输速度快，设备需要具备快速的动态响应能力，确保灌装过程平稳、高效，不出现溢漏或灌装不足的情况。
Walsn解决方案
为满足食品饮料企业在灌装环节的严苛需求，Walsn 灌装系列 Unimass0X0 应运而生。这款设备符合食品饮料 3A 认证，从卫生标准上完全契合食品生产要求。其支持的 0.38μm 接液抛光工艺，让接液部件光滑洁净，有效降低物料残留与污染风险，为食品饮料的安全卫生筑牢防线。
在灌装作业时，Unimass0X0 凭借多种容量调节功能，可轻松适配不同规格包装的灌装需求，操作人员能快速设定并切换灌装容量，极大提升了生产线的灵活性。而且，它具备快速动态响应能力，面对生产线上物料的快速传输，能迅速且精准地完成计量与灌装动作，保障每一瓶产品的灌装量精准无误，避免了因响应滞后导致的误差问题。
客户价值
Walsn 灌装系列 Unimass0X0 为食品饮料企业带来了全方位的生产优化，确保了食品饮料生产的卫生安全，让企业在品质把控上更有底气；多种容量调节功能，适配多样生产需求，提升了生产线的柔性生产能力；快速动态响应，则保障了灌装过程的高效与精准，减少了物料浪费，提高了生产效率，成为食品饮料高精度灌装的理想选择。
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