1、项目背景

在全球“双碳”目标驱动与国际绿色贸易壁垒渐增的宏观背景下，制造业面临着绿色转型与可持续出海的迫切挑战。碳足迹的透明化、数字化管理，已从可选项变为企业参与全球竞争、构建绿色供应链的必备能力。特别是对于致力于高端出海的电子与新能源材料企业，将低碳优势转化为国际市场认可的绿色竞争力，是实现高质量发展的核心关键。

为应对这一行业共性挑战，西门子、四方维与海纳德三方携手，依托其在工业数字化、全球供应链数据洞察及新能源材料领域的领先优势，于2025年9月联合启动“XQ-SiTANJI工厂智慧碳管理平台”项目。本项目旨在通过打造一个技术领先、端到端透明的智慧碳管理联合解决方案，以标杆工厂为实践载体，破解制造业碳数据采集难、核算不准、追溯不实的痛点，为中国制造企业的绿色合规与自动化减碳树立新范式。

2、项目目标与原则

本项目旨在打造一个符合国际标准的智慧碳管理平台标杆，核心目标是通过西门子“西碳迹”平台的落地，实现合作方生产运营全流程的碳足迹透明化与可追溯。项目将依托“西碳迹”的区块链、工业边缘计算及碳孪生等创新技术，构建精准可靠的自动化碳核算体系，完成从数据采集、可视化建模到合规报告生成的全链路数字化管理，为识别减排热点、优化低碳工艺奠定数据基石。此次合作不仅是技术方案的交付，更肩负着重要的市场开拓使命：它标志着“西碳迹”这一先进的碳管理理念与实践首度引入台湾市场，旨在树立可复制的区域标杆，展示数字化工具在应对CBAM等国际碳壁垒、提升绿色竞争力的卓越价值。项目期望以此次成功合作为基石，将这一联合解决方案拓展至台湾乃至更广阔区域的电子与新能源制造产业，助力更多企业实现绿色转型，共同推动亚太地区可持续制造生态的蓬勃发展。

3、项目实施与应用

在“双碳”战略全面推进的行业背景下，企业低碳转型已成为提升核心竞争力、规避长期发展风险的关键举措。海纳德集团元记实业碳足迹生态系统建设工程项目，聚焦企业产品与组织全生命周期碳管理需求，通过部署专属碳足迹生态系统，实现再生颗粒、水泥等核心产品及企业组织范围内的碳足迹精准计算与高效管理，助力企业夯实低碳转型基础，同步提升管理水平、品牌价值与风险抵御能力。项目以本地化部署为核心实施路径，打造适配企业实际运营场景的碳管理解决方案，兼具技术创新性与实践应用价值。

项目整体规划以“精准核算、高效管理、赋能转型”为核心目标，构建“系统部署-数据整合-精准核算-报告输出-价值提升”的全链条实施体系。一方面，针对企业核心产品线与组织运营场景，搭建覆盖产品碳足迹（PCF）与组织碳足迹（CCF）的一体化管理生态；另一方面，通过本地化适配与多系统协同，破解碳核算数据碎片化、精准度不足、人力成本高企等行业痛点，为企业低碳战略制定、供应链优化、合规认证提供数据支撑与技术保障。

在核心实施层面，项目聚焦三大关键方向推进落地。一是精准化产品碳足迹计算平台开发，重点打造适配工厂可再生木颗粒的PCF计算平台，通过持续接入能源管理系统（EMS）及其他相关IT系统，实现生产全流程数据的自动采集与实时同步，从源头提升碳核算数据的精准度，同时大幅减少人工录入工作量，降低人力成本。针对可再生木颗粒“废木材回收-再利用-生产”的循环经济特性，项目团队专项研发适配该场景的碳足迹计算建模方法，填补传统碳核算模型在循环利用领域的适配空白。二是全维度组织碳足迹管理平台搭建，同步开发适配砂石厂与可再生木颗粒工厂的整体CCF计算平台，实现工厂碳排放信息的逐月自动化盘查，覆盖能源消耗、物料运输、生产加工等全排放环节，构建动态化、可视化的组织碳管理体系。三是本地化与合规化适配优化，结合台湾地区碳管理相关规范，联合本地专家资源，完成台湾地区排放因子数据库与计算规则的适配对接，确保碳核算结果符合区域合规要求；同时针对已实现自动采集的生产资料，通过标准化数据接口完成与碳足迹系统的对接整合，实现数据向核算模型的自动导入，并明确月度为核心数据颗粒度，保障数据的时效性与完整性。

项目在技术与应用层面具备多重创新性亮点。其一，循环经济场景建模创新，针对废木材到可再生木颗粒的循环利用流程，突破传统碳足迹核算模型的适用边界，构建专属计算建模方法，精准量化循环利用环节的碳减排效益，为循环经济类产品的碳管理提供可复制的技术范式。其二，多系统协同整合创新，通过EMS系统及各类IT系统的深度接入与数据打通，实现碳核算数据从“人工收集”向“自动同步”的转型，大幅提升数据采集效率与精准度，解决了传统碳核算中数据碎片化、误差率高的核心痛点。其三，本地化与合规化深度适配创新，专项对接台湾地区排放因子数据库与计算规则，结合本地专家经验优化系统算法，确保系统输出结果符合区域认证标准；同时内置数据质量评价体系，基于数据品质与收集完整度制定量化评分标准，为核算结果的可靠性提供双重保障。其四，一体化报告输出创新，依托双碳管理平台的组织碳管理与产品碳足迹功能模块，自动生成符合第三方核查认证要求的标准化报告，全面覆盖排放源、排放量、报告范围、数据来源等核心信息，无需人工二次整理，大幅提升合规认证效率。

项目实施过程中，重点攻克三大核心难点并形成针对性解决思路。一是循环利用场景碳核算建模难度大，传统模型难以精准量化废木材回收、再加工环节的碳流变化。对此，项目团队联合行业专家开展专项调研，梳理循环利用全流程的物料消耗、能源损耗数据，构建“回收-加工-生产”全环节碳足迹核算模型，通过多轮实测数据校准优化，确保模型的精准性与适配性。二是多系统数据对接兼容性不足，不同IT系统的数据格式、接口标准存在差异，导致数据整合难度大。项目采用标准化数据接口开发方案，针对EMS系统等不同数据源的特性定制数据转换规则，实现多系统数据的无缝对接与统一整合，保障数据传输的稳定性与一致性。三是区域化排放因子与计算规则适配复杂，台湾地区碳管理规范与通用标准存在差异，易导致核算结果不符合合规要求。项目组建包含台湾地区碳管理专家的专项团队，深度解读区域规则，完成排放因子数据库的本地化更新与算法优化，同时通过第三方预核查验证，确保系统输出结果的合规性与权威性。

项目的成功实施已形成显著的应用价值与行业影响力。在企业内部，精准的产品与组织碳足迹数据为低碳生产工艺优化、能源结构调整提供科学依据，助力企业降低碳排放强度；自动化核算与报告输出功能，大幅提升碳管理效率，降低合规成本。在供应链层面，可再生木颗粒的产品碳排放数据、砂石厂到废木材回收工厂的组织碳排放数据，让企业在循环回收供应链上下游竞争中形成差异化优势，增强供应链协同低碳转型能力。在长期发展层面，项目构建的碳管理体系帮助企业提前布局低碳合规要求，规避政策变化带来的发展风险，同时通过低碳品牌形象塑造，提升市场认可度与品牌价值。

未来，项目将持续优化碳足迹生态系统的功能模块，进一步拓展数据采集维度，深化AI算法在碳核算与减排路径优化中的应用，推动碳管理从“核算型”向“预测型、优化型”转型，为海纳德集团元记实业低碳转型提供持续动力，同时为行业内同类循环经济企业的碳管理实践提供可借鉴的解决方案。

4、效益分析

（1）经济效益：降本增效与市场竞争力提升双向赋能。一方面，通过PCF、CCF计算平台的自动化数据采集与核算功能，大幅减少人工录入、数据整理、报告编制等重复性工作，经测算可降低碳管理相关人力成本30%以上；同时，精准的碳足迹数据为生产工艺优化、能源结构调整提供科学依据，助力企业识别高耗能环节，实现单位产品碳排放强度降低8%-12%，间接降低能源消耗与物料损耗成本。另一方面，可再生木颗粒、砂石等产品的精准碳足迹数据，使企业在循环经济供应链中形成差异化竞争优势，可优先对接对低碳供应链有明确要求的下游客户，拓展高端市场份额，提升产品溢价空间，为企业创造持续的经济增长点。

（2）管理效益：合规效率与管理水平双重提升。项目通过本地化适配台湾地区排放因子数据库与计算规则，确保碳核算结果完全符合区域合规要求，自动生成的第三方核查认证标准化报告，将报告编制与核查周期从传统的1-2个月缩短至15个工作日内，大幅提升合规申报效率，规避因合规不及时导致的政策风险与处罚成本。同时，构建的“数据整合-精准核算-动态监控”全链条碳管理体系，实现企业碳排放信息的可视化、动态化管理，使管理层能够实时掌握碳排放在线数据，为低碳战略制定、资源配置优化提供精准数据支撑，推动企业管理模式从“经验驱动”向“数据驱动”转型，全面提升企业综合管理水平。

（3）品牌效益：低碳形象塑造与品牌价值升级。在“双碳”战略深入人心的市场环境下，项目所构建的完善碳管理体系与精准碳足迹数据，彰显了企业践行绿色发展的社会责任担当，助力企业塑造“低碳、环保、可持续”的品牌形象。这一形象不仅能提升消费者、合作伙伴对企业的认可度与信任度，还能帮助企业在政府绿色采购、低碳项目申报、行业评优等场景中获得竞争优势，进一步提升品牌附加值与市场影响力，为企业长期发展积累品牌资产。

（4）行业与社会效益：循环经济碳管理范式引领与双碳目标助力。项目针对废木材到可再生木颗粒的循环利用场景研发的专属碳核算建模方法，填补了行业内循环经济产品碳足迹核算的适配空白，为同类循环经济企业提供了可复制、可推广的技术范式与管理经验。同时，项目通过推动企业及供应链上下游的低碳转型，有效减少区域内工业碳排放总量，为台湾地区乃至全国双碳目标的实现贡献企业力量；循环利用场景的碳减排实践，也进一步强化了“资源回收-再利用-低碳生产”的循环经济模式，推动行业向绿色低碳转型，实现经济效益与生态效益的协同统一。

未来，项目将持续优化碳足迹生态系统的功能模块，进一步拓展数据采集维度，深化AI算法在碳核算与减排路径优化中的应用，推动碳管理从“核算型”向“预测型、优化型”转型，为海纳德集团元记实业低碳转型提供持续动力，同时为行业内同类循环经济企业的碳管理实践提供可借鉴的解决方案。

循环回收碳核算创新、绿色价值赋能——该解决方案聚焦循环回收行业核心痛点，创新研发废木材-可再生木颗粒全流程碳足迹核算模型，精准量化循环利用环节碳减排效益，填补行业循环经济场景碳管理适配空白。通过赋能再生颗粒、砂石等循环经济产品的低碳管理，推动“资源回收-再利用-低碳生产”模式深化落地，显著提升循环回收行业绿色价值转化效率，为行业低碳转型提供可复制的技术范式。

台湾本地化深度适配、区域合规可持续——解决方案针对性完成台湾地区排放因子数据库与计算规则的专属适配，联合本地专家优化算法模型，确保碳核算结果完全符合区域合规要求。同时通过本地化部署与标准化数据对接，实现台湾地区工厂生产数据与碳管理系统的无缝整合，为台湾地区循环回收企业提供“合规适配+高效管理”的一体化低碳解决方案，助力企业夯实可持续发展基础，彰显区域定制化绿色管理价值。

全链条低碳管理、多维度价值协同——构建覆盖产品碳足迹（PCF）与组织碳足迹（CCF）的全链条管理体系，通过多系统协同实现碳数据自动采集、精准核算与标准化报告输出，大幅提升企业碳管理效率与合规认证效率。解决方案同步实现经济效益（降本增效、市场竞争力提升）、品牌效益（低碳形象塑造）与社会效益（区域双碳目标助力）的多维度协同，为循环回收企业可持续业务拓展提供全周期绿色动能，具备显著的行业影响力与推广价值。