产品概述：

横河电机于1975年发布CENTUM集散控制系统（DCS）。2025年推出新一代CENTUM™ VP综合生产控制系统的Release 7，并正式发布其最新版本R7.01。CENTUM VP此次升级标志着CENTUM系列迈入第十代。CENTUM VP R7以实现自主运行为核心理念。借助CENTUM，横河电机通过提升能效、加速脱碳进程并营造安全可靠的工作环境，助力客户实现可持续发展目标。

性能特点：

为了实现自主运行，在确保安全与可靠的前提下充分利用人工智能是关键。CENTUM VP R7 搭载三大创新技术，从拓展管控边界、强化预判能力到赋能人机协同，全方位升级工业控制与运营效率，助力工厂实现更智能、更稳定、更高效的运行管理。

创新一：大幅扩展控制与监测覆盖范围。

本次升级新增 OPC UA 客户端功能，依托 OPC UA 这一跨平台工业自动化标准，打破厂商设备壁垒，实现不同品牌设备间无缝数据交互，显著扩大 CENTUM 对工厂设备及装置的控制与监测范围。同时通过 “子系统连接扩展数据聚合” 强化通信协议，整合机器人、无人机搭载传感器、图像识别 AI、软传感器等多源过程数据，实现数据互通共用；云应用层面，全面支持云端工程设计、云端控制器部署、云端 HMI 及远程部署，进一步提升系统灵活性与部署效率。

创新二：基于过程状态感知，实现预兆性精准检测。

深度融合机器学习等 AI 技术，强化与过程模拟器的集成应用，核心实现三重突破：一是通过机器学习模型精准预测过程及设备运行状态，提前预判未来趋势与潜在警报，为操作人员提供前瞻性主动干预支持；二是依托数字孪生技术，让过程模拟器与实际生产过程实时同步跟踪、提前预演，精准把控运行节奏；三是实现机器学习模式长效稳定运行，确保模型在工厂持续生产中长时间可靠适配，无需频繁调试。

创新三：深度融合行业专家经验与 AI 数字工具，赋能高效决策与自主控制。

聚焦人机协同与知识传承，构建智能化运营体系：首先实现人机协同决策支持，依托系统生成前瞻性解决方案；其次支持 AI 判断依据可视化与关键因素分析，让 AI 决策过程清晰可追溯，提升结果可信度；再者通过模式学习与知识库搭建，复刻资深操作员的核心判断逻辑，实现宝贵行业知识的高效传承；最后搭载阶乘内核动态策略编程（FKDPP）强化学习 AI 算法，落地 AI 自主控制功能，可替代人工完成部分操作，自主推导优化控制方案，还能应对各类突发场景，具备高稳健性。横河电机将此类自主控制 AI 定义为 “可推导优化控制方法、并能一定程度自主应对未知工况的高稳健性系统”，目前已积累 CENTUM VP 与自主控制 AI 的集成应用经验，且该技术已正式落地某化工厂生产运行控制，成效显著。

适用领域：

CENTUM VP R7.01适用于各种工业自动化领域，包括石油和天然气，油气下游，LNG, 化工，电力，可再生能源，矿业，制药，食品和饮料，造纸，钢铁，水处理，电池，半导体等各个领域的工厂及制造设备的运行监测与自动控制。

推荐理由:

1. 管控边界突破创新：CENTUM VP R7.01新增OPC UA客户端功能，依托跨平台标准打破设备厂商壁垒，大幅拓展工厂设备管控范围；融合多源传感与AI数据，结合云端部署能力，构建全维度、灵活化的管控体系，刷新工业控制覆盖广度。

2. 预判能力升级创新：CENTUM VP R7.01深度融合AI与过程模拟技术，通过机器学习实现设备状态与风险的预兆性检测，结合数字孪生达成生产过程同步跟踪与预演，攻克工业场景下AI模型长期稳定运行难题，变被动应对为主动预判。

3. 人机协同模式创新：CENTUM VP R7.01首创行业知识与AI工具融合方案，实现AI决策可视化、专家经验数字化传承；搭载专属强化学习算法，落地高稳健性自主控制功能，已在化工厂成功应用，开启工业自主控制新篇章。

4. 行业价值落地创新：CENTUM VP R7.01技术突破均指向工业实际需求，既解决多设备兼容、风险预判难等行业痛点，又通过自主控制降低人工依赖，提升生产稳定性与效率，具备极强的行业推广价值与示范意义