利用智能预测帮助您检测和避免可能导致意外停产的设备故障，PlantWeb数字自动化结构可提高过程利用率，同时它还可以增强控制和维护的性能，意外停车时间更短、次数更少，故障后启动更快。

挑战：缩短停产时间

许多工厂没能发挥最大的经济效益，通常其原因在于过程利用率不高。

利用率是一种简单的、定量计算过程开工和运行的方法，如下式所示：

利用率越高，产量也越高 ― 资产收益率也越高。

要提高利用率，必须缩短停产时间。最大的损失是意外停车以及因设备故障或过程紊乱造成的损害。在这种情况下，要修复系统，通常您必须找到问题的根源。设备大修或清洗也会延长资产回收的周期。

即使是计划内停车，例如预定停车期内的例行检修和维护，也会占用正常的生产时间 ― 尤其是在过于频繁或占用时间过长的情况下。同样的情况还有，过程停车或升级后的启动时间延长。

原因并不总是显而易见

有时我们可以毫不费力地找出故障的直接原因。一台泵发生故障、失去一个关键的测量点、过程超出安全的运行范围、预定的停车占用太多时间等。

什么原因引起上述问题呢?答案通常可分为如下三类：设备故障。运行时间过长，由于磨损或损伤，即使是最好的设备也会发生故障，其原因难以发现，并且找到故障原因时已经为时已晚。让人感到困惑的是：也有很多故障发生在设备寿命使用期的前期，这通常是由于安装、 标定或启动不当所造成。运行故障。过程状态和事件造成种种损坏，直接或间接地引起设备故障1。此类与运行相关的故障包括：

• 超出正常的运行范围；

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