★文/宋慧欣

梁锐 

ABB机器人业务部中国区总裁 

ABB机器人业务部电子业务单元全球总裁

工业机器人被誉为制造业皇冠顶端的明珠，是推动制造业数字化、智能化升级的有效抓手。据国家统计局数据，2021年中国工业机器人销量达25.6万台，同比增长48.8%。中国已连续8年成为全球最大的工业机器人市场。虽然多年保持强劲增长，但近年来新冠疫情、经济转型、国际形势等诸多不确定性因素对于中国机器人市场的影响，也成为众多工业机器人企业面临的新挑战。

作为ABB机器人业务部中国区总裁、ABB机器人业务部电子业务单元全球总裁，梁锐深耕工业自动化领域数十年，对机器人产业有着敏锐的洞察和深刻的认知。他表示：“即便面临诸多不确定性和挑战，对于中国工业机器人产业的发展，ABB一直并将继续保持积极的态度，ABB愿与合作伙伴一起，共同推动中国工业机器人产业快速、健康发展。”

持续投入，看好未来市场

梁锐对于中国工业机器人市场前景的笃定来自于其对于市场发展的深入分析。他指出：“国际机器人联合会数据显示，2021年中国机器人密度增长至322台每万人，位居全球第5位，较韩国、新加坡、日本等国家，具有很大的进步空间。工业机器人的推广应用，可以提升工业制造的自动化和智能化水平，降低人力成本上升和人口红利减少的影响，从而提高效率、质量和降低生产成本。在制造强国战略的支持下，在制造企业追求生产效率、产品质量、健康安全水平不断提升的产业背景下，工业机器人产业在中国的发展正逢其时。”

在梁锐看来，无论是传统行业还是新兴产业对于工业机器人的需求都极具潜力：“传统汽车、电子行业的自动化需求及产能的进一步提升将促进工业机器人的安装使用，潜力仍然很大。此外，新能源汽车、智慧物流、医疗、可穿戴电子设备等新兴产业也蕴含着十分惊人的市场潜力。此外，劳动力成本上升、中国产业升级对高端装备的强劲需求等因素将进一步推动工业机器人应用持续快速的发展。”

梁锐强调，中国市场是ABB机器人产业的主要目标和工作重心。2022年底，ABB投资1.5亿美元在上海建设的“超级工厂”将投入生产，成为ABB规模最大的机器人研发、生产和应用基地。据梁锐介绍，新工厂年产量可达10万台，拓展数字化应用和提高柔性化生产是该工厂最值得关注的亮点，新工厂采用机器学习、数字化和协作解决方案，使其成为机器人行业中先进的、自动化与柔性化程度较高的工厂，其研发中心还将帮助加快人工智能领域的创新。此外，整个新工厂采用数字孪生技术，用机器人制造机器人，实现大规模定制生产，确保高水平的生产效率与柔性。

一直以来，ABB以卓越的创新能力和丰富的应用经验，引领工业机器人技术的发展。面对中国这一全球最大、增长最快的工业机器人市场，ABB致力于推出最新、最快速、最先进的产品。

致力创新，引领技术发展

依托完整的价值链体系和本土化，持续的产品创新是ABB机器人成为行业领导者的关键因素。正如梁锐所言：“创新是ABB的DNA，对于机器人同样如是。一直以来，ABB以卓越的创新能力和丰富的应用经验，引领工业机器人技术的发展。面对中国这一全球最大、增长最快的工业机器人市场，ABB致力于推出最新、最快速、最先进的产品。”

2022年9月，ABB推出其史上最小的工业机器人IRB1010，IRB1010专为电子生产环境中的狭窄空间和专用机床而设计，工作范围可达370mm，占地面积仅为135mm×250mm，相较于ABB上一代最小型机器人IRB120减小了30%。IRB1010的负载可达1.5kg，领先于其他同类产品，托举重量最多可超三倍。ABBOmniCore™E10控制器为IRB1010提供了行业领先的高达0.01mm的重复定位精度和重复路径精度，同时实现能耗降低20%，助力制造商进一步降低能源成本，提高能效。全新IRB1010机器人是电子行业提升自动化水平，提高包括智能手表、耳机、传感器和健康追踪器在内的各类电子产品产能的理想选择。

“机器人给制造业带来了更高的产品质量和生产效率、更强的生产柔性、更少的占地面积以及更低的生产成本等。与此同时，让生产过程简易化也是ABB创新的主要方向之一。”梁锐表示。借助ABB模拟与离线编程软件RobotStudio，用户无需掌握编程技能就可以在计算机或平板电脑上移动、示教和校准机器人。利用RobotStudio提供的各种工具，可在不影响生产的前提下执行培训、编程和优化等任务，不仅提升机器人系统的盈利能力，还能降低生产风险，加快投产进度，缩短换线时间，提高生产效率。

此外，ABB全新高速对位软件也在今年4月问世。作为电子组装领域的一项突破性技术，其可将6轴机器人视觉对位速度提升70%，精度提升50%，单次部署时间由原本的8小时缩短为1小时，将机器人的运动精度控制在0.01至0.02毫米，适用于高度精密装配产线，从而大幅缩短电子产品组装生产节拍，提高客户产能的同时，显著提高作业精度。

谈及ABB机器人未来创新的方向，梁锐认为易用、协作、数字化是ABB机器人未来的三大趋势：易用性意味着易于编程、易于调试、易于维护、易于操作；协作机器人快速，易于部署，具有很高的柔性，非常适合现在小批量、多品种的生产方式；数字化则意味着将机器人融入工业互联网，成为智能工厂的重要组成部分。

ABB史上最小的工业机器人IRB1010

深入探索，拓展应用疆界

作为工业机器人技术的开拓者和领导者，ABB是全球拥有最多种类、最全面工业机器人产品、技术和服务的企业之一，至今，ABB工业机器人产品全球市场装机总量早已超过50万台。在中国，ABB自1994年进入中国工业机器人市场，2005年更成为最早在中国开展工业机器人本地研发和本地生产的跨国企业。20多年来，秉承着“在中国、为中国和世界”的发展战略，ABB一直致力于深化本地化发展，是行业内第一家在华开展工业机器人从研发、生产、销售、工程、系统集成到服务全价值链业务的跨国工业机器人企业。ABB先进的机器人自动化解决方案广泛应用于汽车、电子、铸造、塑料、物流、食品饮料和金属加工等多个行业。而针对中国用户对于工业机器人应用场景的快速变化，ABB也在不断拓展应用的疆界。

在新能源汽车领域，电池托盘供应商面临着快速、高质量交付产品的挑战。ABB在电池盒托盘生产线，采用机器人一体化集成的搅拌摩擦焊和具备核心技术的搅拌摩擦焊夹具，为客户提供更高的柔性化生产、缩短交付时间的同时保证产品的高质量和稳定性。配合ABB3DQI视觉检测技术，机器人能够全方位实时检测产品质量，使检测更为简便，耗时更少，从而极大地加快生产速度。

在传统汽车制造领域，PixelPaint无过喷解决方案使喷漆速度加快50%，油漆可100%应用到车身表面，并达到更佳的喷漆质量。该技术为客户创造三大价值，即减少油漆消耗，提高作业效率，减少挥发性有机化合物和二氧化碳排放从而改善环境表现，每年可帮助客户节省数百万美元，同时满足消费者需求。

在食品行业，ABB机器人为天味食品倾力打造智慧工厂，为其后包装环节提供智能投料、智能包装、智能仓储、智能溯源等一系列自动化解决方案，自投产以来，该智慧工厂单线产能提升超两倍、人均效能提升超6倍、单件制造成本下降近40%。

“从应用的角度来说，中国市场覆盖了工业机器人方方面面的使用行业和应用情景。并且还不断催生创新应用，如医疗、餐饮等场景的机器人应用。在新能源汽车、锂电池等领域，中国也是发展最为迅猛的市场。”梁锐谈到：“未来，借助人工智能技术的发展应用，相信ABB将不断拓展新的行业应用，如可穿戴电子设备、电商物流、教育及医疗健康等。”

笃行致远，惟实励新。面临后疫情时代的机遇和挑战，梁锐表示：“如何在快速变化的中国市场中稳步前行，是我们的目标。如何通过技术创新和应用拓展，激发行业活力，推动企业转型，是我们前行的方向。ABB机器人始终致力于从客户需求和应用场景出发，打造定制化的产品和服务。ABB机器人期待以深厚积淀，蓄力迎接更具挑战的未来。”

摘自《自动化博览》2022年10月刊