★文/宋慧欣

ABB电气中国总裁赵永占

作为全球电力和自动化行业的领导企业，ABB在中国已有上百年的发展历程，致力于推动社会与行业转型，实现更高效、可持续的未来发展。ABB是中国经济腾飞的参与者、见证者和受益者，秉承“在中国，为中国和世界”的发展理念，坚持在中国贯彻从创新研发、生产制造服务、物流采购、本土合作到人才培养的全价值链本土化策略，打造了多层次多维度的商业生态圈。

2022年11月29日，ABB在厦门庆祝首家在华合资企业——厦门ABB开关有限公司成立30周年。ABB电气中国总裁赵永占在庆祝典礼上表示：“厦门ABB开关有限公司是ABB中国制造的起点，它的30年发展历程正是ABB在华发展的缩影和成功典范，目前ABB在厦门已拥有包括研发、采购、制造、销售及工程服务在内的全价值链的业务，并以此为支点，形成了辐射全国的销售、生产与研发并重的强劲本土布局，同时依托本土优势驱动出口业务，触及全球。我们将以此为契机，继续聚焦创新、服务和人才培养，与各界合作伙伴携手开启新的征程。”

深耕中国市场，三十载打造全价值链本土化

厦门ABB开关有限公司位于厦门翔安区的ABB厦门工业中心，是ABB集团于1992年在中国成立的第一家合资企业，主要为客户提供3.6kV-40.5kV中压开关设备、断路器等产品和服务。经过30年的快速发展，目前公司已发展成为ABB全球最大的中压开关制造和研发基地，累计向海内外用户交付100万台断路器和超过40万台中压开关柜。这些产品已广泛应用于包括北京人民大会堂、三峡工程、京沪高铁、雄安新区、成都天府国际机场、港珠澳大桥、深圳地铁、西藏电网、国际大型赛事体育场馆、头部互联网企业以及各大金融企业数据中心、孟买地铁、阿布扎比海水淡化厂等上万个国内外项目，涉及电力、石化、冶金、房地产、公共设施等各行各业；同时公司支持“一带一路”倡议的实施，在中国企业承接的海外项目中发挥重要作用。

三十年前，厦门ABB开关有限公司的成立开启了ABB在中国市场本地化发展的历程。三十年来，ABB不断加大在中国市场投资力度。起初在中国投资设厂，引入海外的先进技术。随着中国成为全球第二大经济体，拥有更强大的技术基础、更完整的工业体系和更广阔的市场后，ABB更进一步依托全球资源优势，强化本土研发和创新，打造更加适用于中国市场的应用场景和解决方案。如今，ABB在中国研发制造的产品，不仅服务于国内市场，还出口数十个国家和地区。与此同时，ABB还深度赋能客户，支持中国企业“走出去”。目前，中国是ABB集团第二大市场，ABB在华累计投资约190亿元，超过90%的销售收入来源于本土制造的产品、系统和服务，实现了涵盖创新研发、生产制造服务、物流采购、本土合作、人才培养的全价值链本土化。

作为这段历程的见证者，赵永占深有感触：“厦门ABB开关有限公司成立30周年，这是ABB业务发展的重要里程碑。三十年来，我们实现了从‘中国制造’到‘中国创造’的重大突破，密切关注市场发展趋势和客户需求的变化，为本土和全球客户交付了众多电力设备。三十年来，ABB在中国的投入获得了高质量的硕果，并对当地社会发展产生了积极影响。良好的循环、正向的反馈给予ABB坚定的信心，也为可持续经营夯实基础。”

技术为导向，赋能千行百业迈向碳中和

当前，“碳达峰”、“碳中和”已成为中国以及全球主要经济体的共识和使命。数字化与电气化成为企业实现可持续发展、迈向“双碳”目标不可或缺的手段。以技术为导向、产品为核心，推出有竞争力、符合客户预期的解决方案，是当下ABB正在践行的策略。从能源端到用电端，ABB电气提供全系列电气化、数字化产品及解决方案，包括智能低压配电、关键电源、楼宇产品及控制系统、电动汽车充电等。

在此次成立30周年庆典上，厦门ABB开关有限公司第100万台中压断路器VD4下线仪式引起广泛关注。VD4真空断路器作为第一款引进国内的中压开关产品迄今已经走过30年的历程，作为市场的标杆产品，其优异的性能和稳定的质量得到一致的认可，并广泛运用于国内外许多重大重点工程项目。作为ABB的明星产品，VD4真空断路器于2021年3月获得了该类首批中国环境标志（Ⅱ型）产品认证证书。极柱绝缘材料选用环保可降解PT材料,生产过程中的碳排放只有环氧树脂极柱的40%，每生产5万台断路器可减少碳排放3000吨。超过10年领先的数字化应用经验，全新iVD4智能化解决方案，为客户提供开关设备全面健康、与能效全面感知。“2022年11月我们迎来了VD4断路器在华的第100万台产品的成功下线，这台代表安全、智能、绿色的智能化VD4真空断路器的下线同时也标志着一个新的里程碑，ABB将不断致力于创新，用数字化、低碳化的解决方案助力更多的行业客户实现配电系统的转型与升级，为安全、高效、绿色用电保驾护航。”赵永占表示。

厦门ABB开关有限公司生产的新一代数字化UniGear ZS 3.2空气绝缘开关柜也在庆典上迎来全球首发。新UniGear 3.2全系列具有300mm以上的空气净距，满足国网技术规范的要求；通过基于机器学习的智能温升算法，帮助客户精准掌握设备状态，切实有效降低全寿命周期运营成本；在40.5kV空气柜上首次实现远程操作的电动手车和电动地刀，帮助新能源电场全面实现变电站无人值守化。新UniGear ZS 3.2提升了开关成套电气设备安全和智能水平，助力数字电网的全面建设，引领数字化未来。

此外，UniGear ZS1开关柜体机器人装配工作站也正式亮相，该机器人自动工作站实现了开关柜柜体的装配流程自动化，无需人工参与，即可将数十种物料拼装成完整柜体；高集成度设计的三台ABB工业机器人配合两套伺服回转平台，在有限的空间内实现了和传统线体同等的功能，更智能、更灵活；系统集成了多种视觉系统来对机器人进行位置引导和姿态校正，通过运用基于神经网络的深度学习算法，机器人可以模仿人工对钣金变形导致的装配偏差做各种补偿和修正，达到前所未有的过程稳定性；基于ABB Ability的数字化解决方案，系统可以针对多种柜型进行离线编程及参数化设计，同时对接工厂MES系统，实现系统间的信息互联及数据透明化、可视化、智能化。机器人制造技术的突破，使得UniGear ZS1的装配精度、一致性和质量稳定性达到全新的水平。

创新技术是赋能千行百业迈向碳中和的关键所在，正如赵永占所言：“减碳目标需要由创新来驱动，而创新则需由技术来主导。在‘双碳’目标的引领下，ABB将继续做好行业赋能者，通过创新技术在实现碳中和的目标中发挥作用，践行‘在中国、为中国、也为世界’的发展战略，携手合作伙伴开发出领先的增效节能解决方案，用创新技术赋能客户数字化转型，为中国绿色低碳循环经济的发展注入新动能，推动国家碳中和目标的实现。”

践行双碳，“绿”动厦门低碳工厂

事实上，“双碳”理念与工业领域一直以来所倡导的节能减排、可持续发展不谋而合。而作为电气化、自动化领域的百年企业，ABB一直是低碳发展的倡导者和践行者，从打造绿色工厂，到面向垂直领域提供节能降耗的解决方案，ABB积累了丰富的实践经验。2020年11月，ABB发布了2030年可持续发展战略与目标，承诺到2030年实现自身运营碳中和，80%的产品和解决方案实现可循环，系统性地减少浪费。

在中国，ABB正在对厦门ABB开关有限公司所在的厦门工业中心智慧园区实施升级建设项目，积极从绿电建设及实现自我消纳、能源优化提升能源使用效率、绿色运营管理三个维度进行ABB“零排放愿景”项目改造，完成后将成为零碳园区示范、新型电力系统示范、智慧微电网示范。

厦门ABB开关有限公司1998年即取得了联合国清洁生产中心的“清洁生产企业”认证。在“双碳目标”下，近年进一步强化了绿色工厂的建设与管理，包括建立能源管理体系、实施多项节能减排优化项目、持续推进智能制造以提升效率，2020和2021两年该公司万元产值综合能耗共降低了23%。2022年初，国家工业和信息化部公布了2021年度绿色制造名单，厦门ABB开关有限公司荣获国家级“绿色工厂”称号。

“可持续发展是ABB目标的重要组成，贯穿于价值链的所有环节。ABB 2030年可持续发展战略的重点关注领域包括赋能低碳社会、保护自然资源、推动社会进步，目标到2030年实现自身运营的碳中和。”赵永占表示：“ABB致力于通过创新的电气化、自动化、数字化技术赋能客户增效节能和降低对环境影响的同时，更在生产经营中积极贯彻绿色制造相关体系标准，全力创建绿色工厂，建立绿色供应链，与相关方共同成长，实现可持续发展。”

砥砺前行三十载，而今迈步从头越。三十年间，厦门ABB开关有限公司在波澜壮阔的时代浪潮中持续进阶，坚持履行企业社会责任，用过硬的产品质量和持续的科技创新获得了来自全球用户的认可，并通过不断创新，引领产业升级。而今，面对“双碳”时代所带来的挑战和机遇，赵永占对于ABB电气在中国市场的未来充满期待：“我们正加紧努力，进一步将我们的核心业务与本地市场需求及中国‘双碳’目标相结合，通过电气化、自动化、数字化并举的创新技术，聚焦清洁能源利用、能源效率提升和优化、电气化率提升三大领域，平衡社会、经济和环境的需求，谱写安全、智慧和可持续的美好未来。”

摘自《自动化博览》2022年12月刊