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资讯频道在中国石油辽阳石化分公司炼油厂的控制室里，墙上的成本考核板记录着每个班组每天的水、电、汽、物料消耗。据炼油厂党委书记李德仁说，现在不用上级布置，哪个班组发现水用多了、气用冒了、物料用高了，立即瞪大眼睛找原因，采取降耗措施，形成了人人算成本、人人降成本的良好局面。
辽阳石化是始建于上个世纪70年代的我国四大化纤生产基地之一，既是能源生产大户，又是能源消耗大户。由于历史原因，企业管理粗放，能源消耗一直居高不下。以用水为例，辽阳石化用水管网破旧，供水损失率曾高达18%，每天有大量看不见的暗流白白浪费。
两年前，辽阳石化人开始对水资源消耗的现状进行逐一分析，加大技术改造力度，排查不经济的用水方式和工艺线路。他们组织实施了18个节水项目，使供水损失率由18%下降到8.6%。公司总经理沈殿成说：“现在辽阳石化日用水量由24万吨下降到11万吨，而辽阳市62万人口一天用水量才8.5万吨。辽阳石化的节约，为地方发展创造了良好的环境。”
现在，公司将过去直接排掉的新鲜冷却水回收起来，送到热电厂作冷却水，排出后又作为输送灰渣水，实现一水多用。仅用水一项，辽阳石化一年就减少成本支出3000多万元。细算水账，过去手指缝漏出的东西却积攒出惊人的效益。
过去的辽阳石化，一个蒸汽饭箱常常只蒸一盒饭，浪费的蒸汽比饭要贵得多。公司领导因此痛下决心，将辽阳石化所有75个蒸汽饭箱全部取缔，职工就餐由后勤服务公司送到现场。管住蒸汽，使辽阳石化在节能降耗方面又争了一口气。
地下不流，天上不跑，优化运行。这两年，围绕资源效率的发挥，辽阳石化通过网上公开招标，在全公司工程技术人员中落实了62个技术攻关课题，解决了外排废水回收等41个影响并制约节能环保的“瓶颈”问题，开发出低消耗高效益，并且具有较强市场竞争力的19个新产品，共增效2.96亿元。
人员还是那些人员，装置还是那些装置，辽阳石化从“跑冒滴漏”中抢“浮财”。最近一年来，公司在生产能力大幅提升的条件下，达标外排烟尘、二氧化硫等废气量与上一个周期同比减少364吨，达标外排废水减少788万吨，逐渐走出了一条以低消耗高效率为中心推进企业内涵式增长的科学发展之路。
信息来源：新华网
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