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资讯频道本期导读
机床作为“工业之母”，是一个国家制造业水平高低的象征。如何推动机床的智慧化，不但攸关制造业产值能否持续走高，亦影响电子、汽机车、航天、精密模具、能源、医疗器材等最终用户的竞争力，堪称重大课题。
在很多CNC加工厂中，信息传达仍依赖人工，管理者与操作人员无法及时掌握产线、机台的稼动表现。为此，研华携手在机床制造领域拥有60多年经验的“永进机械”：
一方面以研华WISE-PaaS工业物联网云平台为基础，携手打造数控机床智联管理方案（M2I/CNC SRP）；
另一方面通过共创，成立“达易智造”，提供智能制造解决方案、系统整合与专业产业顾问服务，协助客户以数控机床智联管理方案等软硬件解决方案快速导入，加速智能转型。
该套数控机床智联管理方案，就是帮助客户实现CNC设备联网，达成设备状态信息可视化，提升稼动率管理、设备加工质量管理等多重价值。
透过数据可视化战情室仪表板，30秒内即可获得CNC关键数据。
数控机床智联管理方案的战情仪表板画面分为三大块，对应不同使用者。无论哪一种角色，使用者都可通过仪表板在30秒内获得所需信息。
中间主图，意在让加工厂高阶管理者综览全厂稼动率；
右边部份，则帮助经营者掌握工单达标率、出货量等出货相关信息；
左边部分，结合影像显示，帮助操作人员快速了解设备稼动率与维修状态。
该套解决方案涵盖了从边缘到云的完整结构↓↓↓
研华M2I/CNC数控机床智联管理方案-架构图
边缘端以CNC Edge SRP为主轴，其中包含WebAccess/CNC软件、UNO 1372工业计算机硬件，旨在链接不同工具机台的 CNC控制器（新代、发那科、西门子、三菱、海德汉等主流品牌均有支持），撷取 CNC 状态、主轴负载、伺服转速、马达温度等重要参数信息。
值得一提的是，CNC Edge于出厂前已预先完成软硬件整合，SI业者仅需透过简单的标准化设定，便可快速帮助客户实现设备联网，且能重复实施于不同案场，不必每次从零开始执行软硬整合苦功，以利于聚焦发展客制化加值，既缩短结案时程又能提高获利。
以WISE-PaaS/APM为基底，一小时简单设定即可达成整厂CNC设备可视化。
最终用户只要布建CNC Edge，加入研华WISE-PaaS VIP Program，即可在 WISE-PaaS软件商城里，使用WISE-Point在线订阅数控机床智联管理方案，由后台自动将App程序部署到用户的场域空间，接着用户再利用WISE-PaaS/APM 设备绩效管理服务框架依序执行编辑机台类型与警报、编辑机台群组与编辑仪表板等简单步骤，M2I/CNC便与现场机台完成连接，此时用户就能藉由仪表板实时监看各产线生产状态、A/P/Q OEE 指针、设备异常信息、工单信息等关键参数，从头到尾不到一小时设定完成，且不需写任何一行程序。
举例来说，管理者透过仪表板地图画面的红灯，可迅速获知现在有哪些厂区出现告警，直接深入探究这些厂区的报警报告，了解设备是因为老旧、操作不当或其他缘故导致异常，进而对症下药尽速排除故障。
永进机械的自制产品加工生产线为M2I/CNC 的先期示范场域，实施范围涵盖逾 70台工具机。根据概念验证，这套方案有助提升21%稼动率，降低43%生产损失，可谓成效卓著；因此永进演而优导，愿意在担任用户之余、投入扮演DFSI 角色，与研华共创“达易智造”；之后就能结合机台销售、运维服务，一并推广给金属加工厂等主力客户，不仅形成全新商业模式、创造收益来源，倘若达易侦测到客户端设备出现故障前兆，不需等客户叫修，便可及早执行修复，避免造成客户产线停摆而蒙受损失，也连带提升永进机械之品牌形象及客户满意度，堪称一举数得。
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