★文/宋慧欣

2024年，北京ABB电气传动系统有限公司迎来成立30周年的重要时刻。自1994年成立以来，北京ABB传动凭借不懈的努力与创新，2008年成为中国低压传动市场领导者，并保持至今。作为中国经济腾飞的参与者、见证者和受益者，北京ABB传动坚持在中国贯彻从创新研发、生产制造服务、物流采购、本土合作到人才培养的全价值链本土化策略，致力于推动中国社会与行业转型，实现更高效、可持续的未来发展。

ABB运动控制事业部中国区负责人兼北京ABB电气传动系统有限公司总裁戚鲁平表示：“北京ABB传动之所以能够在中国得到如此快速的发展，主要得益于我们赶上了中国经济的高速增长期，搭上了中国经济发展的快车道。未来，ABB传动仍将致力于低碳创新，驱动技术变革，在提升自身能源效率的同时，与客户、合作伙伴、供应链上下游通力合作，共同为实现‘双碳’目标与促进可持续发展作贡献。”

ABB运动控制事业部中国区负责人、北京ABB电气传动系统有限公司总裁 戚鲁平

深耕中国市场，打造全价值链本土化

北京ABB电气传动系统有限公司是ABB集团在中国的交直流传动产品生产厂商。时至今日，北京ABB传动的产品已覆盖从0.12kW至100,000kW的电机调速，广泛应用于冶金、制浆造纸、石油天然气、电力、暖通空调、水、食品饮料、纺织、橡胶塑料等众多行业。在过去30年中，北京ABB传动借中国经济快速发展的东风，制定了灵活且全面覆盖中国市场的长期战略，不断加大在本地的研发投入，锻造了一支精英队伍，与渠道伙伴精诚合作，持续保持业绩增长，平均年复合增长率达23%。

回顾北京ABB传动30年的发展历程，戚鲁平认为其经历了三大发展阶段：第一个阶段是引进国外已有的产品和技术，在中国建立渠道网络并进行销售；第二个阶段是将国外最新的产品引进到中国，在本地进行生产制造与销售；第三个阶段是执行“在中国，为中国”的战略，持续加大本地研发力度，提升本地研发能力，独立自主地开发适合于中国市场的各类产品，包括面向中国中端主流市场的通用型产品ACS510、面向中国中高端市场的中压通用型产品ACS580MV，及由中国团队研发设计与制造、服务全球的新一代紧凑型变频器ACS180等

对于北京ABB传动所取得的成就，戚鲁平深表自豪又充满了期待：“30年前，当ABB传动产品刚刚进入中国时，我们就建立了成为中国传动市场领导者的长远愿景。同时，打造了独特的公司文化，即‘敢于拼搏，不断创新，中国速度’。30年间，我们专注于市场与客户，并根据每个阶段的市场形势和客户需求，对发展战略进行不断的更新和调整。此外，我们非常注重人才培养，打造了一支具有共同价值观、执行力强的团队。未来，我们的目标是，使ABB传动在中国的产品成为全面采用国产化器件、中国制造的具有一流品质的国际品牌产品。”

倡导高效电机+变频器，致力节能增效

当前，绿色低碳已成为全球范围的热点话题。在中国，伴随着“碳达峰”“碳中和”战略的发布，经济高质量发展和可持续发展的大趋势进一步驱动行业低碳转型与效率提升的迫切需求，而工业领域是节能增效的重要领域和主战场之一。据国家能源局统计，2023年，中国工业用电量占全社会用电量的比重达约66%。据估计，全球约46％的电力用于通过电机驱动系统产生机械能。然而，其中只有约23%的电机配备了变频器，专家指出约50%的电机在配套变频器后可以节省更多能源。变频器本身是一种节能产品，当与现有的泵、风扇或压缩机中的电机结合使用时，变频器通常可以降低约25%的电力消耗。对此，戚鲁平表示，中国社会、经济发展已经从追求发展速度和体量转变为追求发展质量和效益。在这一趋势下，ABB相信会有越来越多的客户愿意在高效电机和变频器上进行投入，蕴含着巨大的市场空间。随着数字化技术的进步，ABB还可以通过大数据分析，优化从变频器到负载端整条传动链的能效。

据其透露，在中国，截至2023年底，ABB中国运动控制事业部累计交付了超过1200万台变频器和高效电机，累计节能超过5280亿度电，相当于减少CO2排放约5.26亿吨。截止到2023年底，ABB运动控制事业部在风机和泵应用上交付了超过400万台变频器和IE4与IE5电机，助力客户提高了能源效率，实现节能增效。

北京ABB电气传动系统有限公司

从ABB的实践经验来看，高效电机和变频器技术业已成熟并久经时间考验。加速现有技术在工业、城市和交通领域的普及，可显著节约能源，加速“双碳”目标实现。如ABB传动为浙江某码头的岸电系统提供变频器解决方案，在船舶靠岸时使用变频器供电的岸电系统，代替船上的柴油发电机给船舶供电，可帮助客户降低电力和燃油成本，同时减少二氧化碳和其他有害气体的排放；ABB传动为兴峪煤矿皮带机改造项目提供的4台ACS580MV，实现了一主二从一备，主从控制和高启动转矩的功能，解决了客户对于主斜井皮带机的改造需求，包括皮带机重载启动、压煤等问题，有效地提高了兴峪煤矿的产煤效率；ABB传动为北京北控环境保护有限公司提供的23台高效变频器，助力提高其张家港市静脉科技产业园新建垃圾焚烧发电项目的能源使用效率。自该项目投入运行后，每年节约标煤超过12万吨，减少二氧化碳排放超过30万吨，张家港市生活垃圾处理能力提升至2250吨/日。

创新数智化，赋能零碳未来

在中国，绿色低碳已经成为千行百业可持续、高质量发展的主旋律，数字化转型也随之演变成“双碳”行动的重要赛道。如何加快推动数字化与低碳化深度融合，释放绿色发展的潜能，是企业在当前“双碳”目标下破局的关键所在。当下，无论是中国政府还是相关企业都已经意识到，数字化是促进低碳转型，实现可持续发展的最佳工具。近年来，ABB传动公司也不断推出数字化产品，并携手渠道伙伴一同打造数字化服务网络，助力客户加速数字化、智能化转型。

据戚鲁平透露，ABB中国运动控制事业部的数字化战略主要聚焦三大方面：其一，扩大互联互通，持续增加变频器与电机连接点，通过AI算法等技术对变频器和电机的健康状态及能耗统计进行分析，助力客户实现设备智能运维和能耗精细化管理；其二，聚焦行业头部企业合作，从客户所属行业特性出发，开发标准化的行业应用数字化解决方案，与客户共同探索更多潜在的优化节能机会，助力客户数智化、绿色化转型。例如ABB应用基于变频器大数据的人工智能算法对新疆天富能源有限公司供热分公司的两千余台设备进行能耗分析和预警，为客户采取节能措施提供参考。自与ABB合作以来，其在节能增效方面取得了显著成果，节约近7万吨标准煤，减排二氧化碳约18万吨、二氧化硫近600吨，供热单耗下降了约7%；其三，持续加强服务及数字化渠道网络建设，提升渠道数字化中心的支持能力，与渠道伙伴携手为客户提供及时、优质、高效的专业服务。

通用型传动ACS510

当前，人工智能正在成为推动新型工业化的核心驱动力。在ABB传动的数字化业务布局中，AI技术的融合和应用也已成为大势所趋。在戚鲁平看来，人工智能技术的使用与发展需要有一个过程，ABB传动仍处在一个不断学习和实践的过程中：“首先，我们将其用在简单易用的场景中。当下，ABB传动平均每天接到几千个线上和电话咨询，其中有约50%由人工智能完成，大幅提高了服务效率。我们在生产制造环节上也应用到了视觉识别系统等相关AI应用，在一些关键质量控制点，例如半导体自动化装配和出厂前附件检查等工位用自动视觉检测代替了传统的目视检查，助力提高产品质量和生产效率。此外，我们在日常的内部会议和大型客户会议中使用AI翻译，在降低成本的同时，提高沟通效率。”

除此之外，在节能降碳领域，ABB传动利用人工智能算法，通过分析用电量、碳排放量、运行状态等数据，帮助客户降低设备能耗、优化设备运行参数和工艺流程，最终达到更优的节能降碳效果。ABB传动已运用人工智能技术为供热、钢铁、港口等多个行业开发了标准化的行业应用数字化解决方案，助力客户实现节能降碳。

践行“在中国，为中国”，迎接未来之变

当前我们所处的时代，正面临着百年未有之大变局。数字化浪潮推动各行业加速变革，而从经济增长放缓、气候变暖，到全球地缘政治冲突，企业身处的外部环境，却充满着诸多不确定性。然而，对于ABB传动在中国市场的未来发展，戚鲁平显然充满信心：“中国经济展现出了强大的韧性与潜力，其庞大的市场规模更是为高质量发展提供了坚实的基础。尽管当前中国市场的发展速度有所放缓，但我们依然对中国经济未来长期的稳健增长抱有坚定信心。ABB传动将从三方面应对挑战：其一，不断加大本地研发力度，推出更多适用于中国本地市场的产品，持续完善产品组合；其二，全面提升产品市场竞争力，巩固市场地位；其三，用本地化生产的关键器件替代进口的器件，实现产品从研发到生产制造全流程的‘自给自足’。”

戚鲁平强调，未来ABB传动在中国市场的发展重点是：以客户为中心，提升客户数量与质量；深耕传统领域，开拓新兴行业；持续开发和完善渠道网络布局，加强对大客户与大项目的关注力度；大力发展数字化，扩大互联互通，聚焦行业头部企业合作，加强服务及数字化渠道网络建设；持续开发和优化管理工具、流程，提升运营效率；在自身运营中，通过厂房与生产流程节能实现节能增效，同时通过为客户提供更具竞争力的产品、解决方案与服务，助力各行业实现可持续发展；加速本地化研发与生产制造，加速实现用本地化生产的关键器件替代进口的器件，实现“自主可控”，坚定不移地执行“在中国，为中国”的发展战略，与各行业客户共同努力，为低碳高质量发展作贡献。

在高质量发展和“双碳”目标的驱动下，中国工业的数字化和绿色低碳转型正在加速。但数字化与可持续发展双转型，并不是工业发展的终点，而是一段新征程的开启。戚鲁平期待凭借ABB传动自身的数字化技术专长和节能增效经验，与更多工业伙伴携手，共同加速迈向低碳和更可持续发展的未来。

摘自《自动化博览》2024年9月刊