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希望森兰——双级螺杆压缩机变频驱动解决方案
  • 点击数:402     发布时间:2025-01-14 19:50:05
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空气分离压缩技术正朝着高效化、节能化发展。希望森兰将持续加大研发投入,不断创新,为行业用户提供更先进、可靠的变频驱动系统解决方案,助力我国空分领域高质量发展,为我国绿色能源事业做出更大贡献。
关键词:

1 方案背景与目标

空气分离,简称空分。是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分(氧、氮和氩、氦等稀有气体)的过程。一般先将空气压缩,并冷至很低温度,或用膨胀方法使空气液化,再在精馏塔中进行分离。

在空分设备中,压缩是至关重要的一环,它直接影响到设备的效率、稳定性和节能性能。空分设备主要通过空气分离技术生产液氧、液氮等气体,其中压缩机及其变频驱动系统作为核心部件,承担着空气压缩的关键作用。随着空分技术的不断发展,出现了许多高效节能的压缩技术。例如,压缩机的优化设计、智能化控制系统的引入等,都将有助于提升压缩效率,减少能量浪费。

2 方案详细介绍

(1) 双级压缩机变频驱动系统原理图

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QF1为用户侧电源断路器,由上级用户开关提供;

QS1为隔离开关,KM1为高压固定式真空接触器,当变频器系统检修时,先分断KM1高压接触器,再分断隔离QS1刀闸,从而高效两级螺杆压缩机变频调速装置从电网完全隔离。如需对移相变压器进行检修,必须先验电,再挂接地线;接地线可以挂在KM1高压接触器两端任意一侧;如不挂接电线,在检修前,确认上级高压开关断路器QF1处于分闸位置;确认上级高压开关断路器接地刀闸已经闭合。同时,在上级高压开关断路器上挂检修标志牌,禁止合闸提示牌。

T1为12脉波移相整流变压器,变压器额定容量为:1450KVA,变压器输入电压为10KV,并且变压器有两个抽头,分别为+5%,-5%;当电网电压高时(大于10500V),可以将变压器抽头接到+5%档位;当电网电压低时(小于9500V),可以将变压器抽头接到-5%档位。

QF11,QF12,QF13,QF14为低压断路器,用于分断低压变频单元;在低压交流进线侧配置充电回路,用于对整流单元、逆变单元模块内部电容充电,从而降低充电电流。

(2) 变频驱动系统输入输出接口

每个逆变单元可以采用RS485通讯方式进行通讯,通讯协议为MODBUS-RTU,也可以采用开关量进行启停控制。每个逆变单元频率可以单独给定,给定方式可以为通讯方式,也可以为模拟量输入输出控制方式。

(3) 变频驱动系统外形尺寸图

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高效两级螺杆压缩机变频调速装置正视图

注:移相变压器和刀闸的操作面,柜门采用螺丝紧固,维护空间相对要求较小。正常情况下,一年需要对变压器进行一次维护,正常维护时,前面预留0.6米维护及维修空间。

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高效两级螺杆压缩机变频调速装置背视图

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操作界面                     高压电缆进线口

左图为变频器的操作面,能够正常分合接触器,也能够通过触摸屏正常启动四台变频器。接触器的分合闸按钮,急停按钮,需要有防护罩,防止人员误分合接触器,误按急停按钮。触摸屏需要有密码保护,对变频器进行启停操作,需要登录后,才允许就地启停变频器。

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3 代表性及推广价值

l 双极螺杆机变频驱动系统为模块化设计,兼容性好,可靠性更高。

l 系统具有全中文7寸触摸屏,触摸屏可对变频器进行参数设置。

l 可显示输入电压、输出电压、输入电流、输出电流等数据,并能记录操作记录和故障记录。

l 系统采用12脉冲整流,共直流母线方式。

l 整流单元和逆变单元采用水冷型。

l 隔离变采用强迫风冷却方式。

l 采用12脉冲隔离高效变压器,额定负载工况下,效率不小于98%。

l 具备完善的保护功能,主要有以下保护:过电压、过电流、欠电压、短路保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等,并能联锁分断输入侧开关。

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