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到11月底，辽河油田齐40块将有65个井组转入蒸汽驱生产。这标志着辽河油田蒸汽驱试验项目进入大规模应用阶段。有关人士介绍，目前，油藏、采油、集输、热注等部门正按照转驱运行表有条不紊地进行。
蒸汽驱开发工艺虽然在国外和国内部分油田成功应用于生产开发，但实施蒸汽驱生产的井深只能在300米左右，而辽河油田的稠油埋深多在600米至1600米，因此必须解决深井注汽井筒隔热保温保证高干度注汽、高温产出液大排量举升等技术难题。此前，辽河油田稠油生产普遍采用蒸汽吞吐方式，采收率只能达到20%左右。为根本改善稠油开采效果，辽河油田于1998年在齐40块大胆进行蒸汽驱先导试验，攻克多项技术难题。
今年年初，辽河油田制定65个井组转驱计划，科学、高效、安全地组织转驱各项准备工作，目前已完钻各类新井85口，投产66口，日产液667吨。研制成功的汽驱新型泥浆，不仅保护了油层，还使新井固井质量合格率达到100%。目前，实施分层注汽和集团注汽的油层加热工作全面启动，汽驱管柱及配套井下工具制备完毕，热注站等地面工程项目已有部分投入使用。
据了解，蒸汽驱开采是从注入井连续注入蒸汽加热油层，将原油驱动至周围生产井中采出。这种开发工艺一般可在蒸汽吞吐阶段后再提高20%以上的采收率。目前，辽河油田已对适合蒸汽驱的区块进行科学筛选，覆盖地质储量1.9403亿吨。按照采收率平均提高20个百分点计算，可采储量将增加3908万吨。
信息来源:石油科技网
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