DataMan 300 系列可以处理最难以读取的直接部件标识代码,棘手的一维条码和二维 Matrix 码,还可用于编入索引或高速生产线。智能调谐功能可自动为每个应用的集成光源、自动对焦和成像器选择最佳设置。此调整过程可确保将读码器设置为以最快的读取速率读取一维、二维条码和直接部件标识码。液态镜头还可通过软件或串行命令进行调整,无需接触读码器,只需数毫秒即可重新聚焦,不会涉及任何移动的零件。
DataMan 300 系列具有两种型号。DataMan 300 具有 800x600 像素的标准分辨率,而 DataMan 302 型号的分辨率更高,达 1280x1024 像素。DataMan 302 非常适于读取小型组件上极小的 DPM 代码,以确保完整工件追踪 — 这是汽车等行业的趋势。
高性能的代码读取算法已经改进,超越了目前一流的技术,取得了巨大突破。1DMax+ 采用了正在申请专利的 Hotbars 技术,代表了基于图像的条码读取的突破性发展。Hotbars 是由在康耐视工作 31 年的资深员工 Bill Silver 所发明,该技术利用纹理来确定来自各个方向的条形码,并提取高分辨率的一维信号以进行解码。凭借充分的数学依据和精密的汇编语言程序,Hotbars 将出色的信号保真度和照明速度相结合,为新一代康耐视 DataMan 读码器提供了前所未有的卓越性能。2-DMax+ 算法也是对现有 2DMax 技术的升级,在处理高速生产线中的缺损代码以及标记模糊或严重损坏的代码方面的能力大大提升。这两种算法均可实现最高的读取率。
DataMan 300 系列的另一个飞跃是为集成式可控模块照明和光学元件提供了灵活性。用户只需购买一种型号,然后根据所需的工作距离和视野选择合适的镜头。用户可使用现场可换的可控照明模块为其工件创造最佳照明条件,以确保实现最高读取率。
由于在正常的制造流程中读取工件的二维 DPM 代码十分困难,因此 DataMan 300 新增了一项调整功能,有助于获取各个工件的最佳图像。这项智能调整技术可自动化集成照明设备的设置,为工件提供最佳光线设置,使得 DataMan 300 成为市场上最先进的 DPM 读码器。