贝加莱工业自动化（中国）有限公司大中华区总裁肖维荣

肖维荣穿着极为平整的衬衫，神采奕奕地走进办公室，和笔者两年前见到他时相比没有什么变化，岁月似乎格外眷顾对工作充满热忱的人。不同于称呼其他企业高管，熟悉贝加莱工业自动化（中国）有限公司大中华区总裁肖维荣的人更喜欢叫他肖博士。他懂技术、有情怀、怀揣使命的自动化人形象早已深入人心。

积极推进本地化进程

贝加莱2018年开始筹划构建机器智能研究院（MITC），并于今年正式获批，成为贝加莱海外第一个研发中心，是总部研发中心的拓展。贝加莱的本地应用工程团队一直为本地用户提供开发支持，将贝加莱的先进控制系统、Automation Studio集成开发平台、实时以太网技术与各个领域的用户需求紧密结合，开发拥有自主知识产权工艺Know-how封装的应用，帮助本地企业赢得持续的竞争力。例如，贝加莱在凹版印刷机集成套色控制算法领域的应用，使得用户持续15年保持着市场领先，而为光伏设备所提供的高性能多线切割机控制系统，其使得要求更高的金刚线工艺较之原来的砂浆工艺提高20倍效率成为可能，基于SuperTrak/ACOPOStrak的柔性制造产线，能够为电子连接器领域制造缩短50%的节拍……这些都是来自于本地的工程师团队与产业优秀的装备制造商，共同推动产业发展。这样的应用，在贝加莱有很多。

肖维荣说道：“ABB在中国的成功因素之一就是本地化。贝加莱所专注的智能装备领域在中国是高速发展的领域之一。提供更适合于本地用户的产品技术与服务、快速交付能力，更为深入的本地化将是我们赢得未来的关键。在集团层面的战略支持下，未来几年，我们将加快它的落地开花。”

贝加莱中国团队十年磨一剑，近期重磅发布了贝加莱GAT（General Application Template，通用应用模板）体系，服务于伙伴如何快速提升自身技术能力，并形成快速的项目实际开发效率。它涵盖了构建一个机器自动化项目快速开发的“模板”，为渠道伙伴的技术开发提供了快速学习、快速构建系统的项目模板，加速其工程师的成熟。GAT包含了机器控制所需的主控逻辑、项目基本任务、轴控、HMI开发、诊断与帮助系统、设置等基本模块，每个模块都有参考例程。

“中国的用户不可能用很长时间研究和学习将要使用的系统，而GAT将所有功能组成一个模板，用户在了解任务需求后只需进行‘填空’，比如显示屏尺寸大小、多少条模拟通道等等，填好后就能形成基本系统，因此这个模板可以辅助用户高效地进入编程环境，大大缩短新项目的开发时间。”肖维荣详细解释。

贝加莱GAT通用应用模板

夯实新能源领域发展 奠定碳中和基础

作为碳排放总量全球最高的发展中国家，中国正在深度融入全球气候治理，承担碳排放约束责任。2020年中国宣布将提高国家自主贡献力度，二氧化碳排放力争在2030年前达峰，努力在2060年实现碳中和。能源技术是碳中和的基础，碳中和技术的主线是能源供给端的技术变革，以降本为核心，形成以光伏+储能为主的电能供应，以及氢和碳捕捉共存的非电供应技术格局。

碳达峰与碳中和政策必然带来新能源行业未来的快速成长，贝加莱也在持续加大新能源领域的发展。

市场研究数据表明，“十四五”期间我国光伏年均新增装机在70GW～90GW，2025年新增装机或达120GW左右，较之前的预期大幅上调。肖维荣表示，光伏产业在过去的十年里，发生了巨大的变化，从早期依靠补贴的成长到市场的暴跌，经历了非常痛苦的转型。今天，通过中国产业的努力，光伏发电成本从早期的0.38USD/kWh的LCOE（度电成本）下降到0.05USD/kWh，已经领先欧美厂商，全球TOP10的光伏制造商几乎都在中国。

“10余年前，采用砂浆的切片技术在单根晶棒上可以切出1000片左右，而今采用金刚线的切片技术可以使得这个数字发展到高达4000～5000片。并且，一根晶棒的切割时间也从过去的十几个小时缩短到90分钟，这一切都意味着，仅在切片这一环节，光伏组件的成本就获得了大幅度下降。”肖维荣谈道。

我们不难发现，为了降低成本，大尺寸、薄片是光伏行业未来的发展方向。肖维荣接着讲道：“对于金刚线的切割而言，更细的金刚线才能切出更多的片，并降低表面粗糙度，进而有更好的成片质量，而对于线速度而言，则意味着更大产能带来的成本下降，但这都对控制系统包括恒张力控制、高精度排线、高精度进给等提出了更高的要求。”

近年来， 贝加莱与国内该领域的标杆型企业在多线切割领域建立了深厚的合作， 通过ACOPOSmulti高精度控制技术，使得在加减速阶段也能提供高品质的张力与排线控制。并通过掉电停车技术、基于机器学习的预测性维护技术等为机器的可靠运行提供保障，降低非计划宕机造成的加工损失。而模块化的组件编程技术mapp也为机器高效开发带来便利，如mappTension用于张力控制，mappAudit审计追踪确保生产追溯性等。

在单晶炉、扩散炉、PECVD设备的控制中，通过贝加莱高精度的温度控制模块，以及其非常高的温度曲线跟随能力，使得这些工艺设备的质量获得高度的稳定性及开放的连接能力。

肖维荣认为要真正做到节能环保，更应该从项目设计时就开始考虑，包括材料是否可降解、电机的精准选型、控制工艺的优化、节能设备的投入、能源数据的采集与优化等。项目整体产能越高，生产越稳定，单位能耗就更低。他总结了这样一句话，“绿色环保一定会成为未来制造业的竞争力！谁掌握了这一先机，谁就会获得成功！”

实现智能制造的根本在于人才

贝加莱的机器智能研究院由机械、智能算法、数据科学、建模仿真、软件工程领域的高品质人才构成团队，聚焦于行业工艺建模、软件模块化与标准化设计、智能算法应用，在2018年初建后就开始了针对一系列产业难题的攻关，包括基于视觉的缺陷检测算法、温度自适应控制模型、光伏切片装备中的预测性维护机器学习应用等。

遵循让机器智能研究院解决复杂问题的原则，贝加莱在去年提出“简•易自动化”的概念。肖维荣表示，如果你能在技术发展越来越复杂的今天，将自动化产品做得越来越简单，这是一件非常困难的事情，这需要十分强大的规划和模块化的系统构建能力。事实上，这恰是自动化工程师，特别是中国的自动化工程师比较缺乏的能力，贝加莱一直在努力改善这一现状。

从2012年建立“工程师宿营”，到2018年成立“橙色自动化讲堂”，贝加莱作为一家前沿自动化技术供应商，审时度势利用其自身技术优势打造各类线上、线下的学习平台。正如肖维荣所言，贝加莱竭力打造为专家提供最底层技术的培训，为工程师提供最便于操作的培训。

肖维荣坚信，不管是贝加莱自身，还是整个中国制造业，实现智能制造的根本在于人，而人才的培养需要学校、企业、社会三方合作。学校提供系统培训，企业提供专业培训，社会提供道德文化培训，三方面结合，中国的智能制造将无往而不胜。

今天，贝加莱（中国）已经跃升为贝加莱全球第二大市场，并保持最快的增长速度，因此，集团总部也承诺加大在大中华区的投资，这包括研发中心机器智能技术研究院，以及本地化的进程推进，并将针对本地研发和生产满足中国市场的产品。其通过领先的控制与驱动产品和技术，开放支持各种总线连接及OPC UA over TSN规范与标准。同时，基于SuperTrak/ACOPOStrak、机器视觉、机器中心的机器人技术（MCR），贝加莱为锂电池组装、医疗器械、日化及包装工业提供智能产线集成，以应对柔性生产需求，在工业AI领域，贝加莱构建边缘计算平台，将AI应用于缺陷检测、预测性维护、寻优、优化等工业领域，从而提高制造的质量水平、效率以及成本的优化。

作为ABB机器人与离散自动化业务领域机械自动化事业部，肖维荣所领导的贝加莱（中国）不断重新定义自动化工程的未来，深耕本地化技术创新与人才培养。采访中，肖维荣侃侃而谈、意气风发的样子足以证明，无论是在贝加莱还是ABB，中国市场都是集团发展的重点和亮点。今后5年，贝加莱要保持20%的增长，这是他们非常笃定的目标。

摘自《自动化博览》2021年7月刊