蒸馏是酒类酿造、植物提取、风味浓缩的核心工序。生产涉及挥发性、易燃易爆介质，蒸馏设备液位检测既要精准稳定，更对防爆安全、工况适配、交付保障提出严苛要求。堡盟 LBFS 系列防爆液位传感器以完备的防爆资质、成熟的检测技术与可靠的本地化服务保障，为食品饮料蒸馏场景打造了高适配性的液位测控解决方案。

直面蒸馏工况痛点，破解选型核心难题

蒸馏设备的密闭作业环境，让液位传感器始终处于高危工况之下，也让设备厂商在选型时普遍面临多重挑战：

一是安全合规门槛高，易燃易爆环境要求传感器必须具备齐全的防爆认证，否则无法满足安全生产规范；

二是工况适配要求严，蒸馏过程中介质波动、泡沫、粘性残留等问题易导致传统液位开关误触发，影响生产稳定性；

三是项目交付节奏紧，长周期供货极易拖慢整机设备的交付进度，增加项目协调成本。

正是基于对行业痛点的深度理解，堡盟为该蒸馏设备项目匹配了 LBFS 系列智能防爆物位开关，精准回应客户的核心诉求。

硬核技术打底，筑牢蒸馏液位检测可靠根基

堡盟 LBFS-43421.0 物位开关依托堡盟 CleverLevel® 扫频检测技术，在检测精度、介质适应性与环境耐受性上均具备成熟表现，完全适配蒸馏工艺的复杂工况。

高精度快速响应，适配动态液位场景

LBFS 系列采用频率扫频测量原理，重复精度可达 ±1mm，典型响应时间仅 0.1s，可快速捕捉液位变化，避免溢料或缺料风险;支持 0~10s 可调阻尼设置，能够有效过滤蒸馏过程中液面波动、气泡带来的干扰，输出稳定可靠的开关信号。同时传感器不受安装位置限制，顶装、侧装、底装均可正常工作，为设备结构设计提供了更高的灵活度。

全场景防爆认证，覆盖高危作业环境

在防爆安全层面，LBFS 系列拥有 ATEX、IECEx、CCC 等多重权威防爆认证，覆盖气体防爆与粉尘防爆场景，最高可支持 0 区危险气体环境使用，防爆等级可达 Ex ia IIC T5 Ga，完全满足蒸馏工艺中酒精等挥发性易燃易爆介质的安全生产要求。产品表面最高温度控制在 100℃以内，从硬件层面杜绝了高温引燃风险，为蒸馏设备提供本质安全保障。

强耐受工业设计，适配食品生产清洁要求

传感器采用不锈钢外壳搭配 PEEK 探头材质，接触介质部分表面粗糙度 Ra≤0.8μm，符合食品卫生级设计要求，可耐受 CIP/SIP 原位清洗流程。整机防护等级最高可达 IP69K，能够承受高压高温冲洗，适应食品饮料行业严苛的清洁消杀工况；工作环境温度覆盖 - 40℃~85℃，在蒸馏车间的温变环境下仍能保持性能稳定。

此外，传感器可有效识别粘性介质、泡沫与真实液位，不会因物料挂壁、泡沫覆盖产生误报警，大幅减少不必要的停机排查，提升蒸馏产线的连续运行效率。

多维价值加持，打造高适配性行业方案

除了过硬的产品性能，LBFS 系列还从交付、成本、拓展性等多个维度，为设备厂商提供了长期价值。

依托完善的供应链体系与本地化服务布局，堡盟 LBFS 系列具备稳定高效的供货能力，能够快速响应项目排产需求，保障设备整机的按时交付，降低客户的供应链等待成本。

在同等进口品质与性能规格下，方案具备更优的综合投入产出比，可帮助设备厂商在保障整机性能的前提下，优化整体采购与运维成本结构。

全品类传感联动，构建一站式测控体系

除液位检测外，蒸馏设备的温度、压力等参数同样是工艺管控的关键。

在应用场景中，TE2 系列温度传感器、PP20H 系列压力传感器等堡盟产品均具备高度适配性，可与液位传感器形成参数联动，为客户提供覆盖多工艺节点的一站式传感解决方案，统一选型标准与服务接口，降低设备厂商的供应链管理复杂度。

标杆效应扩散，赋能行业深度应用

该蒸馏设备防爆液位应用的成功落地，为食品饮料行业树立了又一可复制的标杆案例。后续堡盟将通过标杆案例共享、行业生态联动等方式，将成熟的蒸馏场景传感方案推广至更多同类型设备制造企业，推动整个食品饮料蒸馏领域的安全水平与智造能力升级。

作为深耕工业传感领域的全球厂商，堡盟始终以细分行业的实际工况为出发点，持续打磨产品性能与服务能力。未来，堡盟将继续聚焦食品饮料等核心行业的需求痛点，带来更多高可靠性、高适配性的传感产品与解决方案，陪伴行业客户共同实现高质量发展。

堡盟集团

堡盟集团是国际领先的工厂自动化和过程自动化生产厂家之一。目前堡盟集团的足迹已遍布全球19个国家并拥有40家分公司。堡盟集团的产品业务主要涉及传感器、运动控制、视觉技术、过程仪表和粘胶系统，其丰富的产品线覆盖在各个行业并使客户受益于堡盟所提供的完整咨询和可靠服务的国际平台。