★文/曹银平

自1995年成立至今，横河川仪始终致力于EJA智能差压/压力变送器的销售、生产及开发。近年来，其成长尤为显著。2016年，其年产量约为23万台，而后在六年内翻了一番，2022年达到46万台。得益于过去的成长和积累，2023年横河川仪更进一步，实现了年产突破50万台的成就，并于2023年12月11日，在重庆总部举办了“EJA系列智能变送器年产量突破50万台”庆典活动。

EJA智能变送器自进入中国市场以来，凭借其稳定性深受广大用户信赖，销量持续攀升。2022年再攀高峰，累计销量超过500万台，开创了中国变送器市场的新纪录。在每一段高速增长的背后，是横河川仪对“质量第一”企业理念的贯彻和落实，是对技术和品质的不懈追求。

自2018年以来，横河川仪开始了数字化转型的旅程，通过采取一系列系统化的步骤来提升公司的制造能力。重庆横河川仪有限公司生产IT科科长马雪清介绍道：“在供应链管理上，通过AI和大数据技术，使工厂能够更准确地预测需求，优化库存，提高供应链效率。在物流管理方面，通过仓储自动化和智能化应用，实现了仓库操作的高效化和精细化管理，大大缩短了货物的存储和处理时间，降低了人工成本和错误率，提高了货物的安全性和准确性。这不仅提升了仓库的整体运营效益，也为客户提供了更快速、可靠的物流服务。在设备管理方面，通过集成传感器和物联网技术，实时监控设备状态和生产环境，从而提高资源管理和维护效率。业务智能（BI）的应用使我们对生产状况、市场需求和供应链有了更深刻的理解，使决策更加精确。”

2023年横河川仪也曾面临订货量快速上涨的挑战，超出预期的订单量给交货带来压力。面对不断激增的订单和市场需求，重庆横河川仪首先从自身寻找突破，不断提升数字化、智能化水平，引入智能制造设备和系统，应用大数据分析和深度学习技术实现生产过程优化，同时积极推进精益生产（NYPS），持续改进，以满足客户需求。

重庆横河川仪有限公司工务部部长屈志六回顾道：“面对这一挑战，我们采取了一系列积极措施，通过每周动态管理订单存量，不断开展缩短货期的流程改善，如：开展了外作加工流程缩短的改善活动；针对部品供给瓶颈，和日方母公司面对面的交流，积极寻求横河母公司的大力支持，满足了生产急需；产能建设方面，公司各部门多次召集缩短封入设备的周期，以快速形成新的产能。此外，开展防范风险活动，提前制定防范风险对策，对重庆高温限电的风险，提前对空调进行技改和租用发电机等风险进行了防范；利用大数据、机器学习、市场调研等方法，有效预测市场需求，并相应安排生产和原材料采购，以避免库存积压或供应短缺情况，提高交货的及时性。公司员工也积极配合，牺牲部分节假日，配合增产活动。一系列措施成效显著，既保证了产量增加，又满足了客户的货期。

横河川仪今年实现的50万台产量与2018年的30万台相比，已经不仅是数量上的差距，更大是质量上的差距。这是公司通过科技创新、先进理念和管理方法，实现高质量发展战略的体现。

重庆横河川仪有限公司制造本部长瞿文光告诉记者：“横河川仪一直在积极推进精益生产（NYPS），以市场需求为导向，通过消除浪费，提高生产效率，并持续改进，以满足客户需求。NYPS不仅关注生产环节，还强调整个价值链的优化。公司积极整合供应链和价值链资源，加强与供应商、客户和关联企业的合作，形成完善的产业生态系统，提高产能利用率与市场反应能力，以确保产品及服务能够在市场上获得最大的满意度。”

绿色低碳发展是当今时代科技革命和产业变革的方向，绿色经济已成为全球产业竞争重点。横河川仪深知全产业链协作与整合的重要性，不断通过分享成功案例、行业资讯和政策动态向合作伙伴推广可持续发展的理念，以促进合作伙伴的积极参与和意见贡献。

重庆横河川仪有限公司制造本部长瞿文光表示：“当前，横河川仪通过与合作伙伴共同设定可持续发展目标，携手推进供应链的绿色转型。未来，我们将继续遵循可持续发展目标（SDGs），积极履行社会责任，倡导环保理念，采取具体的环保措施减轻环境负担，通过内部管理和供应链优化，助推绿色生产。”

历经28年风雨征程，横河川仪始终秉持“质量第一，开拓精神，社会贡献”的理念，以其磨砺匠心的制造工艺和以客户为核心的服务态度，绘制出"智慧匠心"的生动画卷。展望未来，横河川仪将致力于为广大用户提供值得信赖的品质产品，赋能各大企业向更高水平、更高品质的发展，持续为中国工业自动化发展作出新的贡献。

基于先进技术，推动生产流程变革

重庆横河川仪有限公司生产IT科科长马雪清

基于对智能制造的深刻理解，我们制定了制造运营管理（MOM）框架，该框架以自主开发的生产情报系统为核心，辅以引进的其他系统。我们遵循精益化、自动化、数字化和智能化的步骤，稳步推进数字化转型。还通过唯一ID的方式管理和追踪工厂实物，实时监控和管理工厂内实物的存储和调配，确保每一步制造流程的自动化与准确性，避免时间和资源的浪费，以此实现信息实物一体化，为ICT（信息通信技术）运用打下基础。横河川仪还在数据分析方面使用智能算法，特别是深度学习技术，在产品检测、数据分析和设备性能预测方面发挥着重要作用。未来，横河川仪将继续利用这些先进技术来推动生产流程的变革，以应对制造业未来的挑战。

强化质量管控，持续提升客户满意度

重庆横河川仪有限公司工务部部长屈志六

横河川仪利用自动化设备进行质量数据的收集和监测，包括5M1E方面的信息。通过对各部件和工序的数据分析以及趋势管理，每月定期对出现的质量偏差进行原因分析并作出再发生对策。通过上述的PDCA（计划-执行-检查-行动）循环管理方式，公司生产线的直行率已达到99.9%以上。同时，公司也注重员工素质与技能培养，鼓励参与改善提案活动，参加每年QCC竞赛活动及其横河集团的技能大赛活动，促进员工技能提高。高效的质量管控手段与高素质的人才建设活动，为横河川仪高效率产出提供了坚实保障。我们将持续贯彻高质量发展的理念，持续深入开展数字化的转型，为客户提供整体解决方案，持续提高客户满意度。

新兴技术创新应用，全方位赋能工厂数字化转型

重庆横河川仪有限公司制造本部长瞿文光

横河川仪从创立之初，就在积极探索新兴技术在生产过程数字化（DX）和自动化改造方面的应用，通过引入智能制造设备和系统(MOM)，应用大数据分析、深度学习技术、人工智能等新兴技术对生产过程和产品数据进行分析，实现了生产过程优化、预测性维护(PDM)、智能调度等，还利用云计算和物联网技术(AIOT)，基于设备之间的连接和数据共享，实现了信息的实时监控和管理。人工智能大模型(AIGC)将深入到制造行业，运用到各个场景，我们也正在探索建立人智合作、现实与虚拟(Digital Twin)协同的新型制造工厂。未来，横河川仪会持续不断地强化、细化新兴技术在生产计划、供应链管理、设备维护和质量控制等多个环节的应用与创新，同时在人才培养方面发力，构建具有创新能力和执行力的高素质团队，推动企业技术、管理和创新能力的整体提升。

摘自《自动化博览》2024年1月刊