★本刊记者/文晓

杭和公司副总裁、工软公司总经理 刘桐杰

北京和利时工业软件有限公司（以下简称为“工软公司”）是一家专门致力于实现工厂数字化转型、持续打造高绩效工厂的智能化解决方案供应商。工软公司基于和利时近30年工业领域的深耕，紧跟新技术发展潮流，充分挖掘用户需求，为流程行业的工厂客户提供专业化的解决方案和本地化服务，赋能企业信息化转型，助力企业降本增效、节能降耗，提升企业核心竞争力。

为响应国家双碳战略，培育可持续发展新质生产力，和利时以推动行业智能化发展为己任，脚踏实地构筑自身“软实力”，将大数据、大模型、AI等新技术落地于实践，从生产控制、数据监视采集、数字孪生、生产管理等方向不断布局。杭和公司副总裁、工软公司总经理刘桐杰表示：“目前工软公司已形成了可为工业企业数智化转型提供支持的全系列工业软件解决方案，以一种模式、形成五大能力、赋能N种行业，重构企业‘未来核心力’（‘未来’：AI技术+新质生产力；‘和’人、厂、环境、生态和谐统一；‘新’新技术、新模式、新赛道；‘利’经济效益、社会效益并驾齐驱），用方案为用户价值兑现负责，使工业充满智慧，让运营更加卓越！”

打造全方位核心竞争力

生产控制类相关的产品主要包括：HiaAPC先进控制软件、HiaPID自整定产品、HiaMonitor过程控制性能监控软件、HiaBatch配方管理与批次控制软件，及近年间发布的HiaBatchMini批量控制软件简化版、智能算法系统HOLLiAS ICS；数据监视采集类产品主要包括：HiaPlantSCADA数据采集与监控系统、HiaPlantODS实时数据库系统、HiaCOM跨系统通讯软件，以及工业安全网闸；数字孪生产品主要包括：HiaSim过程模拟仿真软件、虚拟DCS系统、操作工操作技能评价系统；生产管理类产品主要包括：HiaPlant智能管控平台、面向间歇生产过程的生产管理系统HiaPlantMOM for Batch、面向连续生产过程的生产管理系统HiaPlantMOM、HiaPlantHSE化工安全生产管理系统、HiaPlantEMS工厂能源管理系统、HiaPlantLIMS实验室管理系统、HiaPlantSIS电厂厂级监控信息系统及HOLLiAS IDS智慧决策系统、HOLLiAS ISS智慧管理系统等。

公司的业务涵盖油气、石化、化工、精细化工、电力、医药、新能源、新材料等领域。主要用户包含：国家能源、中海油、中石化、中石油、大唐集团等国有骨干企业，以及巴斯夫（中国）、比亚迪、东岳集团、鲁清石化等国内外知名企业。

近年间，和利时根据市场需求及用户应用场景，坚持自主研发创新，不断更新迭代，积极拥抱大数据、大模型、人工智能等新技术，连续推出多款创新软件系统，其成熟工业软件产品也历经多次革新，成功应用于各种工业现场，获得积极的市场反馈。刘桐杰认为成就的背后离不开和利时公司多年的坚守。

（1）拥有自主核心技术

和利时自成立以来，一直以技术创新见长，我们持续在核心技术领域积累和突破，掌握智能化、数字化转型系列核心技术，系统全部拥有完整的自主知识产权和源代码，具备跨操作系统迁移能力，核心业务领域拥有60余种专利及软件著作权等，并获得如智能制造创新大赛一等奖、最具竞争力创新产品等30余项荣誉证书，2023年更是成功入选“国家鼓励的重点软件企业”。

（2）强调创新引领

和利时每年将营收的10%用于技术创新，积极推动智能管控平台的建设，并前瞻性引入云计算、大数据、人工智能等技术，打造具有国际竞争力的通用性工业软件平台。

（3）以方案为用户价值兑现负责

和利时一直深耕工业领域，每年都有几千个的项目在实施，用户遍布各行各业，经验丰富的解决方案专家团队，让我们可以根据不同工厂的特点，与业界生态合作伙伴一起，设计出具有良好性价比的最佳方案、提供专业化的咨询建议以及整体解决方案，提前帮助客户化解投资风险和实施风险，赋能我们的用户，提供超预期价值，带动和利时客户群体整体向上快速发展。

（4）快速、优质的项目交付能力

和利时打造了以项目交付为中心的集成式产品研发流程（IPD），过程管理采取集成式管理，缩短项目交付时间，确保新系统及时交付客户上线。

和利时培育出专业度极高的项目实施团队，他们时刻关注行业相关技术，从每个项目中学习，持续改进项目管理和实施过程，注重项目实施效果，打造“一项目一标杆”项目实施标准。

（5）良好的售后服务能力

和利时的本地化服务网络遍布全国各个省市，拥有50多个联络机构，贴近工厂客户。系统投运后，我们为客户提供全天候24小时服务，全力保障现场运行效果。

（6）丰富的生态合作体系

随着新技术和新模式的不断涌现，和利时在开拓自身一体化方案能力的同时，积极拓展生态合作资源，由产业链上下游企业、跨领域合作厂商、研究机构以及广大用户等组成的泛生态系统，让合作方可以共享资源，无惧挑战，更好地推动产业发展。

以创新助力新型工业化

和利时注重与用户深度沟通，可以面向用户需求进行定制化开发，不断优化产品和服务，近年间，和利时根据市场需求，推出了众多创新性应用，如基于BS架构的DCS直连仿真（HardLink）解决方案、HiaBatchMini批次报表生成软件等，而新近推出的基于和利时HiaPlant平台的智能控制系统（HOLLiAS ICS）也是一项具有显著创新性和实用性的技术成果。

该系统在和利时集团深厚的工业控制经验基础上，对传统DCS（分布式控制系统）进行了全面升级和智能化改造，为企业提供了一套高效、安全、可控的一体化软件解决方案。

（1）ICS系统建设了工业数据底座及计算引擎，为企业提供强大的数据处理和分析能力。通过对海量工业数据的实时采集、存储、处理和分析，企业能够更深入地了解生产过程的运行状态，及时发现潜在问题，并做出科学决策。

（2）ICS系统采用智能化控制平台+智能应用的模式，实现了控制与操作运营的一体化。这意味着企业可以在一个统一的控制平台上完成生产过程的监控、控制、优化和管理，大大提高工作效率和响应速度。同时，智能应用模块还可以根据企业的具体需求进行定制开发，满足企业的个性化需求。

（3）ICS系统尤其注重安全性和可控性。系统采用先进的安全防护技术，能够预防和应对各种安全风险，确保企业的数据安全和生产安全。

随着AI技术的持续演进，其将牵引工业软件新升级，对此刘桐杰表示，新型工业化，是中国制造业的新机遇。它将利用新一代信息技术，实现智能制造、数字化转型，助推工业智能化发展。未来的智能时代，AI如何真正地赋能新型工业化，加快中国新型工业化进程，是和利时一直以来关注的重要方向。据其介绍，和利时目前在AI技术方面做出积极探索、广泛布局，并已将AI加持方案多次成功落地于项目现场。

（1）工业大模型渗透双层管控架构

控制层以工业大模型替代传统优化控制，实现无人操作智能预警，全工况全流程最优运行！管理层通过工业大模型融合所有工业知识体系实现智慧管理智慧决策，颠覆传统工业企业的运营和管理模式，真正实现节能降耗减员增效，帮助企业卓越运营和可持续发展。

（2）智能监盘

随着人工智能、大数据等新技术的发展，新一代技术革命浪潮正在滚滚而来，智能监盘应用最新的智能化技术，将运行知识和经验进行有效数字化、模型化，并利用数据挖掘技术与预测分析技术、机器学习算法，结合工厂运行规程要求和运行管理需求，对生产工艺参数进行预测、评价、归纳，并合理地组织呈现、推送异常信息，达到用计算机来代替人员进行查阅画面、分析参数、关注趋势（简称人工监盘）的效果。

和利时智能监盘方案的成功运用，可以把人从大量简单繁琐的监盘工作中解脱出来，集中精力分析较复杂的运行监盘问题，将新的知识和经验转化为更高级的数学模型并传递给机器。如此周而复始，机器算法将不断迭代，随着积累的知识越来越多，模型不断自学习完善，就能代替人完成更加复杂的工作。

（3）智能寻优

和利时智能寻优系统致力于对工厂的主要运行参数进行在线实时寻优，并显示实时在线寻优标杆值；操作指导实时监控主要调整参数与标杆值的偏差和耗差值，实时显示当前经济指标考评，指导运行人员监盘，模块对当前工况进行实时分析，当发现比现有标杆库更好的标杆值时，会及时提示。运行人员可以根据标杆值情况，决定是否进行修改，修改后的部分标杆值经验证后可以使用户闭环控制。通过不断寻优，系统运行参数将逐渐逼近真实最优值，实现运行动态过程的综合最优工况寻优，使得工厂生产能耗指标和排放指标最低。

（4）智能预警

和利时智能预警解决方案通过AI模型推理进行参数预警，确定与监测参数相关联的主要影响因子，借助于深度学习算法实现对监测参数的建模，通过神经网络模型的输出预估值与参数实时状态值比较，当参数的实时值超出了神经网络预估值的上下限时，及时对参数进行预警，提醒运行人员关注和调整。

（5）基于智能视觉的控制优化

和利时在智能视觉的优化控制主要体现在采用智能视觉算法提取现场生产工艺画面有效特征，结合控制系统采集数据进行智能模型优化操作结果并由可靠控制逻辑执行，形成具有视觉处理能力的控制闭环。智能视觉控制优化应用可替代现有流程行业人工肉眼观察操作的应用场景，可有效降低运营操作人员的劳动强度。现已经在电力、冶金等行业应用推广。

（6）基于工业大模型的智能人机交互

和利时智能人机交互方案充分利用自然语言大模型、知识图谱等先进人工智能技术成果，实现对数字化交付数据、生产过程数据、经营管理数据、生产管理规程、工艺资料等进行自然语言问答，并可根据要求提供数据图表展示。

（7）5G+云化控制，引领未来工业管控一体化时代变革

和利时5G+云化控制方案采用了当前最先进的虚拟化技术、实时操作系统技术和5G通信技术，实现了未来工业管控一体化所需要的灵活性和可扩展性方面的需求。

传统工业控制系统通常采用串行总线方式实现控制信息的传递，随着5G技术的应用，传统通信方式正在朝更有利于5G应用的方向演化，如并行通信、广播通信、订阅发布式通信等方式。同时，未来工业管控一体化要求智能控制、数据驱动算法在电力行业的深入运用，对控制系统的更大算力、存储的需求日益凸显，现有低算力和存储的嵌入式控制系统存在局限性，单独开发专用控制器具有周期长、可扩展性弱等问题。随着虚拟化技术、5G通信技术的发展，为控制系统向智能控制系统发展提供了必要的基础条件，可以预见，5G+云化控制将快速引领未来工业管控一体化时代变革。

数字激发产业澎湃动能，科技驱动行业勃勃生机。面向未来，刘桐杰表示：“和利时将持续向创新要动力，持续以开放增活力，以实践锻造实力，用实力为用户价值兑现负责，有力推动中国工业向高端化、智能化、绿色化转型升级。”

摘自《自动化博览》2024年5月刊