工业物联网推动企业数字化变革

厂商:艾默生
作者:王志慧
  点击数:855  发布时间:2020-06-22 11:28
IIoT技术是互联网和新一代信息技术与工业系统全方位深度融合所形成的产业和应用生态,它通过网络智能传感设备和应用软件来收集、分析和处理大量的工厂数据,通过可执行的信息帮助企业提高决策和行动的速度和准确性。工业物联网推动着企业的数字化变革,已经有很多流程行业企业把传感器数据远程发送至计算机,从而对过程进行监控,IIoT将连接作为扩展手段,实现从任意地点对数据的实时访问、解读和分享。
关键词:Plantweb数字生态系统 ,工业物联网 ,艾默生

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艾默生自动化解决方案中国数字化转型业务总监王志慧

IIoT技术是互联网和新一代信息技术与工业系统全方位深度融合所形成的产业和应用生态,它通过网络智能传感设备和应用软件来收集、分析和处理大量的工厂数据,通过可执行的信息帮助企业提高决策和行动的速度和准确性。工业物联网推动着企业的数字化变革,已经有很多流程行业企业把传感器数据远程发送至计算机,从而对过程进行监控,IIoT将连接作为扩展手段,实现从任意地点对数据的实时访问、解读和分享。

Plantweb数字生态系统是艾默生工业物联网解决方案的核心,它提供了一系列技术和服务,通过提高人员效率和组织有效性,帮助企业开展数字化转型。Plantweb系统规模可变,集技术、软件和服务于一体,助力企业安全实施工业物联网(IIoT),并获得可衡量的绩效提升。Plantweb包括范围广泛的现场感知、安全的数据传输、强大的数据分析与应用,以及相应的服务。从2017年推出至今短短几年,艾默生通过自主研发、技术合作与并购不断扩大工业物联网解决方案的范围。

工业物联网典型应用场景

工业物联网推动着数字化变革,它可帮助企业在安全节能环保、运行可靠性、生产效率以及产品质量等方面获得显著收益,尤其是安全环保和预测运维。

(1)安全、节能、环保

对工厂的能源或有毒有害气体的泄漏进行远程实施地监控,可避免难以察觉的能源浪费和危害性事故的发生。

例如石化企业中安全阀一般安装在较高的位置,由支管道汇聚至主管道,所排放的气体部分进行回收,部分通过火炬燃烧后进行排空。安全阀在发生泄放时很难进行精确定位,且对于安全阀的常规检测或现场巡检也很难发现其泄漏情况,进而造成安全隐患以及物料排放经济损失,使用传统DCS过程信息确定排放时间,需要对大量的数据整合,需要协调多个部门,费时并可能得不到正确的结论。GB 31571-2015环保法规要求应该对所有过程泄压设备实施在线监控和周期性泄漏检测,要求企业对向大气排放的泄压装置,安装具有识别、记录每一个泄压装置的压力释放时间和持续长度的监控系统,实施安全阀实时监控系统,确保符合环保法律法规,同时提高运营效益和实现排放节约已是企业的重要需求。艾默生可提供非侵入式的安全阀远程实时监控方案,以及时了解火炬管网中发生排放的具体支管线和安全阀的排放情况,方便管理维护人员及时采取纠正措施,避免过程运营存在安全隐患,从而满足环境法规要求。

又比如近几年兴起的大数据中心由于机房结构紧凑、空间密闭、温度高等特点,容易引发火灾,而人员及服务器设备安全在数据中心运营管理中处于首要地位,安装自动灭火装置是必不可少的,但是灭火器误喷或泄漏后会挤走室内氧气,也会造成人员窒息和设备腐蚀,因此在存放灭火器钢瓶的仓库和机房灭火喷头处进行带压气体的探测,可以及时发现灭火气体的泄漏或误喷,同时再对机房内的有害气体进行泄漏监控和浓度检测,及时发现电缆等物质起火,并确保人员工作环境的安全性。

当今的企业可以说安全意识越来越强,但是我们看到石化企业的安全事故仍时有发生,这些企业其实也都采取了各种安全措施,因此对于石化、化工企业来说确保工厂的安全运行并不是一件容易的事,通过智能化的手段借助工业物联网技术,减少人为操作提高远程自动监控能力,并进行层层地防护措施是非常必要的。

(2)工厂预测运维

实践证明设备的预测性维护要比反应性维护更加经济高效,因此对于现场仪表以及机械设备的预测性诊断工具早已为各流程行业的企业所使用,随着工业物联网的发展,充分利用新兴的高科技互联网手段可以更加显著地提高工厂的可靠性和运行效率。

例如通过基于云的远程专家服务可以在企业资深专家资源紧缺的情况下,通过云平台将工厂基层数据和运行数据传送到企业层以及云端应用层,充分利用集团公司有限的专家资源或是艾默生的专家资源对企业运行的设备、能源及其它过程参数实现远程监测,从而对设备及工厂运行性能进行分析、预测和决策,并针对用户面临的各种挑战和KPI要求,提出改进措施。远程专家服务可通过预测性工作以及科学的大修计划帮助用户降低或避免意外停车、减少或优化预防性维护工作、节省整体维护成本,包括专家的差旅费用。艾默生的远程专家服务还可以叠加先进的AR功能,也就是说在远程的专家可以访问实时的现场数据,并可以在真实的设备场景画面上叠加与此设备相关的信息和数据,方便与现场人员进行细节和操作的讨论。

另外移动应用的发展也给工厂系统及设备的运维带来的新的可能。人工巡检现依然是很多企业正在使用的设备监测方式,当然将重要的设备数据传输到控制系统进行智能化的监测也已经有很多企业实现了,有了工业物联网,监测的灵活性和及时性就变得更强了,现在工厂的运维人员无论是否身在工厂,不但可以通过电脑,也可以通过手机或其它移动终端实时获得与其相关的设备状态预警信息,从而及时采取相应的措施,提高效率。

工业物联网是企业实现数字化转型的一种手段,艾默生的核心优势在于范围广泛的现场感知,以及不断扩大的分析应用和人工智能技术,这就好比越是先进的汽车拥有更多的智能传感功能,无人驾驶汽车也是依赖于丰富的传感及人工智能技术,使得人们可以轻松驾驭。经过数十年来积累的技术优势,艾默生与全球客户联合制定并实施了大量且富有成效的数字化转型项目。

我国工业物联网产业发展现状

谈到我国工业物联网产业发展,我们看到有相当一部分企业已经或多或少地行动起来了,而且中国企业比国外企业前进的步伐迈得更大更快。工业物联网可帮助实现企业绩效的阶跃变化,但工业物联网领域熙熙攘攘,也充斥着令人困惑的承诺和错综复杂的问题,有时令人无所适从,不同行业之间无论是关注重点还是应用需求又都存在一定的差异,大部分企业都希望能够借鉴其它企业的成功经验,并寻求在充分利用现有投资的基础上进行创新和新技术的开发,可以说是在探索中前行,很多企业还比较缺乏实现目标的明确途径,根据艾默生最近的一项调查显示,只有26%的受访者正着手增加数字化转型试点,而逾70%的公司对数据分析并不重视,也没有清晰定义的成功路线图,因此艾默生的目标是通过有针对性的战略和适用的技术帮助客户实现可衡量的业务提升,艾默生新成立了数字化转型团队采用结构化、且规模可变的方式将关键资源与现有的咨询、项目实施、智能传感技术、数据管理和分析等方面的专业知识高效融合,帮助企业专注于重点领域,并根据业务需求和准备情况制定切实可行的数字化转型战略,充分发挥工业物联网的潜能,并为那些可能无法驾驭数字化转型过程的企业开启了工业物联网的希望之门。

全球化疫情及其带来的经济变化无疑将对于工业物联网产业发展产生重要影响。在这个特殊的时期,各种移动应用和远程智能技术的作用突显出来,也让企业对于物联网的重要性有了更为深刻的感受。前文中提到的叠加了AR功能的艾默生远程专家服务以及通过移动设备远程获得设备预警的功能为企业有效解决了疫情期间外部人员不能进入厂区,以及工厂尚未实现百分百复工复产情况下现场维护人员资源不足的问题。

艾默生通过战略合作伙伴关系、投资和创新,在不断扩展工业物联网的能力,构建业界深度广泛的运营分析组合。这些专用资源将共同帮助和引导客户制定正确的数字化转型战略和计划,加速实现标杆绩效。

摘自《自动化博览》2020年6月刊

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