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钢铁公司自动化设备国产化改造提升效能
  • 作者:中国钢铁现货网
  • 点击数:534     发布时间:2013-01-20 20:07:51
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京唐公司设备部重视自动化备件国产化改造工作,全年自动化设备改造6307项,节约资金1128.95万元。

为了保证备件统一性、国产化的落实,京唐公司设备部自动化专业与各作业部,从制订备件统一性、国产化管理制度入手,面对公司进口自动化设备繁多,尤其是同种设备存在多达四十个品牌的进口产品,作业部需储备多家生产商备件,造成备件储备定额与库存资金上升,加大了库存管理的难度等诸多困难,成立了设备部主抓、作业部参与的国产化推进工作小组,负责备件统一性、国产化项目的实施工作,形成了横向到边、纵向到底,覆盖整个公司的备件统一性、国产化管理网络,每个环节有职能、有任务、有指标、有节点。通过有序组织,使备件统一性、国产化工作有计划、有步骤顺利进行。

物位计在冷轧、热轧、炼铁、炼钢等主要部位共1640余台,包括93个品牌。通过统一性替换,备件通用率得到提高,备件储备定额由五分之一降低到十分之一,共节约资金369.49万元;热轧2250加热炉、精轧地下室、卷取区域和平整分卷区域光电开关、接近开关达1677个,由于开关属于易耗件,通过统一性替换,储备定额由三分之一降低到五分之一,数量减少为350个,节约资金21.46万元;热电阻、热电偶大都用于炼铁,共698支30个品牌,进行统一性替换后,平均一支热电偶价格差为900元,共节约资金153.99万元。

在此基础上,设备部自动化专业还积极拓展自动化进口备件国产化,对能源系统PLC柜内元器件300多项、冷轧端子排7612个、炼铁区域直流稳压电源型号核查268台进行统一性替换,备件通用率得到大大提高,直流电源储备定额由五分之一降低到十分之一,原价值一台为2541元,数量减少为216台,共节约资金54.88万元。隔离器、安全栅、端子储备定额由八分之一降低到十分之一,原价值一台平均为1448元,数量减少为1213台,共节约资金175.6万元。与此同时,对18台炼铁球团压力变送器进行统一性替换,储备定额由七分之一降低到十分之一,节约资金92.43万元。


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