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秦越六论内资变频器品牌发展之路(危机篇)
  • 点击数:3231     发布时间:2014-07-16 11:41:00
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     核心提示:继上一篇《五论之企业发展篇》,秦越推出《六论之危机篇》,志在唤起业内人士冷静思考,共谋出路。本文系秦越个人浅见,欢迎板砖!

  一、2014~2016年将是国产变频器中小企业发展的最后机遇期
  
              
  上图为中国低压变频器市场及未来预测,从上图可以看出,低压变频器市场在经历2012年“末日”般打击后,艰难苏醒,并逐渐进入长期“冬眠”状态,昔日的20~30%的增长率已经很难重现。大冬季已经来临,有多少企业做好了过冬准备?

  狭路相逢,不进则退。纵观国内变频器行业发展及宏观经济走向,若再有两三个国内低压品牌上市成功,将大幅挤压其他中小企业生存空间。在高成本、低利率的情况下,唯有保持较大销售规模,才能维持公司生存。秦越认为,2014年之后的两三年将是中小企业增长的最后机遇期,如果错过了,再想依靠传统方式把企业做大,已经没有可能了。

  二、8千万~1.5亿销售额的公司陷入集体迷茫

  秦越通过走访多个企业发现,多数摆脱生存危机线(8000万)的国内变频器企业,在最近几年普遍陷入发展停滞,进退两难。不仅仅是宏观市场的影响,也由于企业自身产品的单一,客户可选择性增加,忠诚度的降低,企业上市的难度加大,成本压力日益增加等。公司全部人员,卯足劲辛苦一年,结果勉强和上一年持平,这难免挫败积极性。

  如果一个公司长期处于低速增长或发展停滞,很多固有矛盾及新生矛盾会逐一出现,团队士气,人员忠诚度,员工及客户对企业的信心等等都会出现问题,如果处理不当,将会陷入恶性循环。

  如何破局,将是这个级别的公司要思考的问题,非常时期需用非常之法,无舍无得,就看企业老板自身能否转换思想,是否有破釜沉舟的勇气和决心!

  三、渠道商利润已经触底

  国产350个左右的变频器品牌,可以说,除了极个别不是特别依赖渠道经销商以外,剩余的都要依靠渠道。国内竞争形势到了今天,变频器厂家利润也已经接近地板,被迫挤压渠道商利益,使得渠道商的生存步履维艰,最终将是一些中小经销商首先无法支撑,一旦大量经销商不想再玩下去时,哪些依靠经销商而生存的国内公司将何去何从?!

  四、高压变频器市场仍是死气沉沉
  
                 

  从上图可以看出,最近几年中国高压变频器市场已经出现大幅萎缩,国内的几个高压变频器厂家业绩也是差强人意,从业人员也都眉头紧锁,苦苦支撑。秦越了解到,造成今天高压变频器市场低迷的基本因素一直没有改变,而且也没有改变的迹象,物料成本,生产周期,利润率,客户群体,回款周期等等问题还将继续存在,所以秦越认为,未来两三年,高压市场也难有起色。

  五、高端变频器应用市场难突破

  或许还有很多人在津津乐道国产品牌的分裂和技术迁徙,从十几年前的十几个品牌,到今天的几百个;还有人在看着汇川,英威腾等上市企业,梦想着自己也有那么一天。但我们仔细看看国产品牌十几年来的战绩,值得称赞只是把一些日资品牌赶出了中国,简单的节能改造型客户和单机调速占绝大多数,应用设备说来说去主要还是风机泵。凡是牵扯到大型国企的项目建设及改造,大型生产线的系统化方案,国产品牌统统靠边站。

  我们再看看所谓的蓬勃发展的国内品牌,有几个能提供系统化配套产品?就秦越观察,唯有汇川勉强可以!更别提系统化解决方案了,有几个公司有大量高素质的应用销售类工程师团队?有多少人对大型应用系统的生产工艺、电气原理和设备使用要求熟悉?一个总是等待客户来告诉你这个设备是怎么运行的营销人员,你如何能帮助客户改进方案,提出合理化建议?

  喜欢赚快钱是每个人的本性,秦越认为,当下以及未来,中国变频器行业赚快钱的时代已经过去,赚快钱的市场空间已经没有了!高端是时间积累起来的,是经过长久的市场考验的!只有耐下心里,付出更多的时间和成本,深刻去了解客户的需求,才能真正与客户一起成长,逐渐成长为伟大的企业!

  六、国内变频核心技术已遇瓶颈,人才培养体系匮乏

  国内变频器技术从模仿到自主研发,虽然已经经历了十多年的历史,但究其产品技术的本源,还就是普传,华为艾默生,森兰,康沃等派系分支,虽然目前有几百个牌子,但软件,硬件都是在原有基础上缝缝补补,优化优化,基本上还在啃老本!国内变频核心技术的宗师级人物,如刘宏鑫,廖海平,余功军,赵大为等以及第二代高手如夏劲雄,李俊田,张科孟,王玉雷等等,他们所参与设计的产品的技术也基本上都是五六年前的技术了,而这些大师们,目前都已经走上管理岗位,再无精力做潜心技术研发。如此后续若干年,国内核心技术的再次突破将待何人?

  再来看国内若干企业是否具有人才培养体系。秦越观察,没有一家具备较为完善的、长远的人才培养和储备计划。个个都想拿来现成的人,培养的人又担心被挖走,培养的成本和风险居高不下,指导老师的匮乏及思想的保守,企业文化和学习环境的缺失等等,很多应届毕业生都是抱着在这个公司学习几年后,赶紧跳槽换个高薪酬的想法。如此怎么能有更好的技术诞生?

  七、温州变频器企业转型艰难

  秦越通过编写《变频器大全》电子书,得以对全国变频器行业信息进行全面整理,进而了解到中国变频器四大生产基地:深圳,北京,上海,温州。这四个城市所制造的变频器无论是数量还是市场份额都是超过国产整体的80%。

  秦越于2013年9月份,在温州、乐清停留十多天,实地走访了二十多个变频器制造企业,并且跟很多人交流,进而了解到,温州变频器企业并非想象中的那么乐观。过3000万的屈指可数,其余上百个牌子有很多就是一年几百万。谈及对未来的设想,基本上都没有太长远的计划,得过且过。

  秦越对温州变频器企业特点概括如下:

1、 投入很少,拿来主义,只想着低成本,低价格。

2、 不重视产品品质的提升和细节的完善,只想着赚快钱。

3、 不重视研发等技术人员的引进和挽留,忽略产品的持续升级换代。

4、 不重视品牌形象的塑造和维护。

5、 不懂得去做产品的服务。

  总之,这个中国电器之乡,创造了正泰、德力西等低压电器的名牌,但是遇到变频器却总是玩不好,企业自上而下没有对变频器的敬畏之心,把智力密集型的产品当做体力密集型来做,把需要长期投入的行业当做短平快来做,急功近利,对知识对技术对人才的不尊重,岂有成功之理?

  2014年,已经成为国内变频器企业至关重要的一年,具有分水岭,里程碑的意义,秦越希望所有国内变频器行业的从业人员能认清形势,三思而行,做得好的不能麻痹大意,做得不好的需要深刻反思,希望每一个业内企业能为中国的工控自动化产业的发展贡献正能量! 

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