大规模自动化系统几十年来一直是生产线控制的核心。现在，在消费者需求的驱动下，一种可替代的即插即生产的模块化自动化方式正在形成。对于许多生产线来说，尤

其是在制药、精细化工和食品饮料加工业，模块自动化有可能成为在物联网和工业 4.0 概念中的应用基石。

ABB 发布的世界首个商用模块化过程自动化解决方案，在 2018年 ABB 电力与自动化世界活动期间吸引了众多关注的目光。作为首个将业务流程层和具有模块类型包（MTP）技术的模块层相结合的集成的解决方案，ABB 模块自动化技术一经推出便受到了业内推崇。对于这一技术的研发背景和应用前景，ABB 集团工业自动化控制技术业务单元负责人 IIpo Ruohonen 向笔者进行了解读。

CEAC: 制药、精细化工和食品饮料行业有哪些新的需求变化？并如何影响生产线的控制系统？IIpo Ruohonen ：这些行业必须保持正常运行时间和可靠性，在较短的交货时间内交付更小批的定制化产品。其次，能源和原材料价格的不断上涨，监管要求的变化，

都是重要挑战。例如，在制药行业中，它需要关注病人的个体需求，创建不再是一次生产数千吨的商品。如今更多是面向小批次的定制化生产需求。

与之对应的，虽然我们有很多大型批量生产工厂，同时也有多用途的工厂。大型工厂倾向于高效生产单一产品，但是往往不太灵活。通过多用途的工厂，产品可以满足不

同的需求，但又往往效率比较低下。为了开发客户定制产品和小批量的产品，灵活的模块化自动化理念应运而生，为上述行业提供更快的上市时间、标准化的过程模块、可

以通过快速有效的模块升级或更换来提高自动化效率，以及更高的灵活性。

模块自动化给生产带来了前所未有的敏捷性和灵活性。就像搭积木一样，模块可以被复制并增加或减少，以满足快速变化的产能需求。通过简单的改变几个模块，就可以生产出一种全新的产品。

CEAC: 如何理解模块自动化技术？实现模块化方式的控制基础设施是什么？

IIpo Ruohonen: 模块自动化的关键是具有标准过程自动化智能模块的框架单元——即所谓的模块类型包（MTP）。MTP 是用于描述过程自动化智能模块属性的标准非专利文件。MTP 可以创建智能模块和业务流程系统之间的互操作性框架，并允许过程模块单元无缝集成到业务流程系统。通过遵循这个标准，允许所有模块可以根据生产需求轻松添加、排列和调整，插入到任何自动化系统。

基于 MTP 为借口的模块化层，并通过工业互联网集成到业务流程层（例如基于 ABB AbilityTM 系统800xA 实现），即构成了整个模块化控制基本框架结构，二者之间的通信是面向服务的体系架构。模块就像建筑套件一样连接。这就是 ABB 发挥作用的地方，

覆盖了模块自动化的全部范围，而对模块的监视、控制和管理则在业务流程层完成。该层级通过拥有开放式架构的主干网与模块层连接。 两 个 层 级 都 通 过 OPC UA

进行通信。

将智能模块集成到业务流程系 统现在只需要几个小时而不是几天，就像传统的包装单元和配件的集成一样。它还降低了工厂生命周期成本，预计在上市时间方面可节省高

达 50％的时间，这意味着更低的资本投入。

文 / 傅昆，《亚洲控制工程》

新闻视点

物流识别应用的“料理大师”

——访康耐视中国物流识别行业产品经理 周文扬

近年来，随着国内电商的迅猛 发展，大型仓储、快速分拣与自动化输送物流的挑战日益提升，如何在电商物流如火如荼的今天，做到高效、精准和低成本的商品检测识别，唯有专业的识别应用“料理大师”方能脱颖而出，解决电商的应用难题。

时值 2018 年亚洲物流展（CeMATASIA） 期 间， 美 国 康 耐 视（COGNEX）重点展示了面向这一行业应用的 DataMan 470 系列高端固定式读码器产品，康耐视中国  物流识别行业产品经理周文扬同时 接受了本刊采访。

尽管专注于机器视觉 36 年之久，全球领先的美国康耐视在中国的物流行业进入并不算早，“目前为止进入该行业大概 3-4 年”，周文扬说道，“凭借美国亚马逊项目的成功

经验，我们 2 年前在中国便抓住了国内主要电商物流企业的升级改造机会。”在康耐视看来，电商物流的挑战集中在如何提高效率和准确性，如何简化应用并适合现场安装环境，如何提高应用灵活性等等。对此，DataMan 470 系列应运而生，集中了康耐视多年来的众多行业经验  与先进技术积累，可帮助轻松解决   各种复杂的高产量制造和物流应用， 无论是大型仓库、分拣系统、交叉带、传输线、顶部扫描或通道扫描应用，

还是打包台、拣选、传输线上周转 箱条码的侧扫等，“我们都可以帮助   电商客户轻松应对”，周文扬信心满满。

据悉，DataMan 470 系列提供高达 7 核处理能力、全新 HDR+ 成像技术、高分辨率传感器、先进的解码算法和简单的设置，可实现最大化的覆盖范围、速度和易用性。其 中，DataMan 474 由 美 国 研 发刚发布不久的最新产品，采用了最新的 CMOS 图像传感技术，升级到310 万像素，并且视野、景深更大。“这得益于高动态范围（HDR）成像和基于 HDR 基础之上的先进算法HDR+”，周文扬进一步解释道，“据测试，相比传统的技术，上述技术的联合应用能够增加 50% 的景深度，适合物流小条码的读取。”由于采用了 7 核处理器，图像传输、图像处理、图像解码都有单独的处理器进行并行处理，配上千兆网口，DataMan 470 系列可以在解码的过程中可以实时传输读码图片，便于后期追溯。同时，它不仅可以读取不同位置的棘手一维条码和二维码，还能够同时读取多种混合代码，并维持最高读取率。“解码时间越长意味着上位机需要更多等待时间，导致用户需要预留更长线体”，周文扬说道，“得益于多核处理能力，即使是多代码情况下，

DataMan 470 只需要几百毫秒来处 理和反馈数据，相当于某些读码器  的 1/5，极大解决了客户头疼的数据响应问题。”

另外，得益于 DataMan 470 系列 310 万像素升级，覆盖相同线体视野由原来的 4-5 台减少到 3 台读码器，大大节省了客户成本和安装调试时间。“我们对 DataMan 474的光源配件也进行了升级，采用更小体积的高亮 LED 光源，更适合物流行业多个读码器并联或者串联时的短间距场景，。也就是说，体积更小，光亮度更强”，周文扬说道。据 介 绍， 康 耐 视 每 年 将 高 达15% 的收入投入到研发中。这也许正是为何面对灵活多变的行业需求，康耐视总是能够轻松帮助客户应对挑战，成为物流识别应用“料理大师”的原因之一。

摘自《亚洲控制工程》