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资讯频道近日，广东联通携手格力电器、华为，在珠海格力电器总部开展了“5G硬切片”专网改造项目，完成并测试成功国内首个智能制造领域RB资源预留+FlexE+独立UPF的5G SA切片专网，标志着5G端到端硬切片正式在智能制造领域展开应用。
珠海格力联合中国联通成功中标工信部工业互联网创新发展工程项目，在该项目中，广东联通联合华为根据格力生产制造环节对5G网络的诉求和智能制造业务场景的规划，制定了5G+MEC边缘云+切片的专网总体方案，通过专属MEC边缘云下沉部署实现了企业业务与公众用户业务物理隔离，确保了企业数据不出园区，保障生产数据安全，结合5G切片技术，实现了端到端按业务场景隔离的“5G硬切片”，有效保障关键岗位视频监控、无纸化首检、AGV运输车等不同业务不同专属通道承载。
图1 5G硬切片部署方案
此次落地部署的5G硬切片，采用无线RB资源预留、承载网FlexE、客户专属UPF等技术实现了无线、传输、核心网端到端硬隔离，实现了带宽资源独占和即用即有，按业务场景匹配端到端硬隔离、专属高速通路，整体将格力园区内5G终端到企业内网的时延从原来的20ms降低到9ms，降低了55%，为企业提供了按业务场景更高速率、更大带宽、更低时延、更安全可靠的专属网络，有效保证了园区业务的独立性、安全性和稳定性。
在现场业务验证中，5G硬切片技术为格力工厂某产线关键岗位视频监控提供上行60M确定性带宽保障，在160M灌包压力测试下，该业务带宽稳定在60M左右，现场视频清晰流畅不卡顿，现场测试效果完全符合预期。
图2 5G硬切片实测效果
与此同时，广东联通还为用户提供了5G专网及切片业务SLA用户级portal，直观还原业务使用情况，为用户提供切片业务关键指标可视及整体性能评估，如上/下行速率、时延、设备运行状态、资源利用率等多个维度，实时监控切片业务整体情况，方便用户直观的感受5G网络效果、洞察网络异常，为用户提供数据决策，支撑企业的数字化转型需求。
图3 5G网络切片业务SLA监控
此次格力5G智能制造专网的商用验证，标志着广东联通、格力和华为在5G垂直行业应用联合创新方面取得了关键进展，项目组将会进一步扩大产线业务规模验证，同时基于MEC边缘云平台+5G切片技术，牵引更多智慧工业能力的部署，与企业工业互联网平台探索边云协同模式，为5G开辟更为广阔的行业空间。
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