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从植牙产品到车身部件
ctrlX AUTOMATION助力实现创新高效的跨行业生产
  • 厂商:博世力士乐中国
  • 点击数:1051     发布时间:2022-08-23 09:28:29
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如何将适用于牙科产品的高速铣床转变为汽车行业的高性能自动机加工系统?总部位于哥廷根的机械工程公司Akcurate & CIMT接受了挑战,通过博世力士乐的一整套解决方案解决了这个难题。

如何将适用于牙科产品的高速铣床转变为汽车行业的高性能自动机加工系统?总部位于哥廷根的机械工程公司Akcurate & CIMT接受了挑战,通过博世力士乐的一整套解决方案解决了这个难题。 

植牙产品和车身部件有何共同之处?这两种产品对于精度和经济性方面都有极高的要求,现在,在哥廷根便可以找到满足这些要求的高性能机器。Akcurate & CIMT公司制造的测量机器以及高速铣床同时适用于医疗和牙科领域以及汽车和航空业。该机器制造商不仅可将测量、车削、拧紧和机器人自动化等附加功能集成到机器中,而且可以利用其跨行业的专业知识开展创新项目。其中一个项目便是对现有牙科机器做进一步开发后应用于车身部件的大规模生产。

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进一步开发牙科铣床

这个不寻常的项目理念来自于一家汽车供应商。该供应商正在寻找一台稳健、全自动的高速铣床,用于加工高强度钢材管和铝材管。Akcurate & CIMT董事总经理Andreas Kirsch回忆道:“我们最初选择了一台牙科行业使用的高性能机器,然后考虑如何对其做进一步开发,然后应用于汽车行业。很快我们就发现,我们的项目需要找到一个集成伙伴才能成功。有鉴于此,我们决定让我们的长期合作伙伴博世力士乐参与进来。它能够提供相关的应用知识以及必需的同类最佳组件,所有这些都能来自同一个供应商。“ 

透明可视的高速机械加工

与植牙产品的小坯料不同,在博世力士乐的帮助下开发的Akcurate Pi5 Tube现可加工长达7米的管子,由三个合作机器人自动加载和卸载。

线性送料轴将工件移入铣床中,切割成70厘米的节段,然后根据需要完成铣削和钻孔。快速的五轴机加工过程被实时模拟并于屏幕上显示,因此,即使机床窗口被冷却液或切屑遮挡,也始终可以清晰了解整个过程。如有必要,操作人员可以立即干预。 

来自同一品牌提供的一系列自动化服务

Kirsch一提出他们的想法,便立刻引起了博世力士乐应用专家的关注。客户开发经理Nina Heckt表示:“我们特别喜欢这种激动人心的项目,因为它可以充分利用我们的综合性的自动化解决方案所具有的优势。我们能够通过高度集成的标准模块,创造出符合质量、性能和连接性方面所有要求的新一代未来机器。”

对于机器的基础结构,博世力士乐提供了一整套装配系统,包括配套进给轴、控制柜和前部底座。整套机械系统,包括滚珠丝杠总成和滚柱导轨系统,均来自于线性运动技术产品家族。整体方案不仅包括主轴电机,还包括传动和控制系统(含控制器和转换器)。

Pi5 Tube由高性能的IndraMotion MTX高级系统进行控制。工业PC和操作终端也出自博世力士乐。专家们为牙科机器的HMI软件添加了一系列自动功能。Andreas Kirsch表示:“新界面可充分满足未来操作人员的需求。通过实时可视化,人人都能各取所需。 

ctrlX AUTOMATION将成为未来使用的主要平台

通过新的高速铣床,Akcurate也打开了通往智能工厂的大门。该机器制造商已经将博世力士乐的新自动化系统平台ctrlX AUTOMATION应用于某些领域。初步开发阶段使用的模块涉及一系列领域,其中也包括网络安全方面:在控制硬件 ctrlX CORE上运行带有防火墙的专有软件,以防黑客攻击和未经授权的访问。Akcurate也在计划使用基于ctrlX AUTOMATION和OPC UA的预测性维护应用程序。除了允许进行持续改进外,所涉及的大数据分析将有助于确定必要的服务间隔,并延长机器和系统的使用寿命。Andreas Kirsch解释道: “我们希望在继续使用其他应用程序的同时,逐步对ctrlX AUTOMATION加以充分利用。在不久的将来,我们希望通过应用程序层提供远程支持,以便为我们和客户节约时间和资金。” 

比激光切割机更快、所占空间更小

随着开发工作的深入,Akcurate推出了一种具有高度自动化能力的机器,生产率得到显著提升。其循环时间约为20秒,甚至优于基准激光切割机,即使是铝制挤压型材也可以做到精确加工,没有毛刺,也不需要液体。正如Kirsch指出的那样,新系统所占用的空间仅为通常情况下的十分之一。Kirsch表示: “我们与合作伙伴博世力士乐一起,在汽车工程和车身构造领域实现了真正的创新。这台新机器肯定会引起竞争对手的高度重视。” 

作为全球领先的传动与控制技术供应商之一,博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供高效、强大、安全的智能运动解决方案。公司在行走机械应用、机械应用与工程及工厂自动化等领域拥有丰富的项目经验,并且凭借其智能元件、定制化解决方案及服务,为实现互联工业创造完美的应用环境。同时,博世力士乐还为客户提供各种液压、电子传动与控制、齿轮、线性传动及组装技术,软件及物联网的接口。公司业务遍及全球80多个国家与地区,拥有超过31,000名专业员工,2021年全球销售额近62亿欧元。

自1978年进入中国市场以来,博世力士乐已在北京、武进和西安建立了生产基地,截止至2021年12月,拥有约2,800名员工。

博世集团是世界领先的技术及服务供应商。根据初步数据,博世集团约402,600名员工(截至2021年12月31日)在2021财政年度创造了约787亿欧元的销售业绩。博世业务划分为4个业务领域,涵盖汽车与智能交通技术、工业技术、消费品以及能源与建筑技术领域。作为全球领先的物联网企业,博世为智能家居、智慧城市、互联交通和互联工业提供创新的解决方案。博世运用其在传感器技术、软件和服务领域的专知,以及自身的云平台,为客户提供整合式跨领域的互联解决方案。通过其产品和服务,博世为人们提供创新有益的解决方案,从而提高他们的生活质量,打造互联生活。凭借其创新科技,博世在世界范围内践行“科技成就生活之美”的承诺。集团包括罗伯特• 博世有限公司及其遍布约60个国家的440家分公司和区域性公司。如果将其销售和服务伙伴计算在内,博世的业务几乎遍及全世界每一个国家。这一全球性的生产、工程和销售网络为其进一步发展奠定了基础。博世的长远健康发展建立在不断创新的基础上。博世的研发网络拥有76,100名研发人员,遍布全球近128个国家和地区,其中软件工程师约有38,000名。


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