★文/顾硕

横河电机（中国）有限公司副总经理 王东

横河电机成立于1915年，目前已拥有17,000多名员工。它通过遍布60个国家的129家公司的全球网络，致力于实现可持续发展的社会。横河电机为能源、化工、材料、制药和食品等多个行业的客户提供测量、控制和信息领域的先进解决方案。其通过数字化技术的有效应用，帮助客户解决日益复杂的生产、资产和供应链优化等问题，实现向自主运营的过渡。

横河电机（中国）有限公司副总经理王东2007年加入横河电机，主要从事优化控制软件、工业控制网络等研究方面的工作。2012年他开始负责公司优化控制、仿真系统以及其他工业解决方案的项目执行、销售支持等工作。2017年，王东在日本横河电机工作，与横河电机收购的KBC公司进行合作，推广KBC的生产优化咨询服务。2019年他回到中国，负责横河在中国的技术研发、项目执行和服务工作。2024年开始，王东负责化工材料行业业务，同时负责中国智能化工厂和数字化转型解决方案的咨询、开发和实施，通过测量、控制和信息化的整体解决方案，为客户提供价值服务。

近期，记者采访了横河电机（中国）有限公司副总经理王东。他向记者介绍了横河电机在智能工厂建设及数字化转型服务方面的具体情况。

助力石化行业建设智能工厂

石化公司的智能化建设需求极为多样繁杂。为了在当今竞争激烈的市场中脱颖而出，生产企业必须努力提高质量和生产力。横河电机在石化行业智能工厂建设方面服务的对象是全方位的，包括大型、中型和小型企业。这些企业在需求上又有何不同？王东就此介绍说：“大型企业更加注重系统的完整性与整合性，也就是说大型企业智能化建设上因为资金相对充足，所以对系统的功能要求比较多。与此同时，大型企业曾经也分别配备过很多系统，为了避免重复建设，这些企业希望通过数字化转型实现对现有系统的整合。此外，这类企业对于系统定制的要求也比较多。另一方面，中小型企业更加注重实用性，希望能够通过较少的投资解决目前企业在管理上存在的问题。标准化功能、云部署等都可以成为中小企业实现数字化转型的助推器。”

王东认为，相比离散行业，流程行业工艺复杂、高温高压、易燃易爆的问题非常突出，稍有不慎就会造成灾难性后果。因此，石油化工行业建设智能工厂时，首先要考虑安全可靠。

横河电机一直在研究如何实现流程行业的自主操作，从而提出了从“工业自动化到工业自主化（IA2IA）”这样的概念。通过将人工智能、大数据分析、云等先进技术和传统的自动化技术相结合，逐步实现无人化工厂。王东介绍说：“横河电机的优势是作为传统自动化仪器仪表的主要厂商，始终致力于为企业提供装置信息化和自动化、生产管理和优化、到工厂业务层的信息化的一揽子解决方案。横河电机是可以提供从感知、控制、优化、管理等各个层面总体解决方案的供应商。”横河电机在石化领域长期耕耘，具有广泛的经验，正在为客户的需求提供量身定制的解决方案。

提供全生命周期的数字化转型服务

近年来，互联网、大数据、云计算、人工智能、区块链、5G等技术加速创新，日益融入经济社会发展各领域全过程，世界主要国家和地区纷纷加快数字化转型战略布局。

王东指出，随着计算机和人工智能技术的飞速发展，工厂愈加希望使用计算机来替代人完成越来越多的操作。企业数字化转型的主要目标，就是通过对企业全面、系统的数字化重塑，来实现企业的数字化转型，将企业打造成为面向未来的智能企业。数字化转型，是打造智能企业的主要手段和核心路径。而数字化转型的基础是自动化和信息化，试想没有基础的生产数据、没有生产单元的自动化操作，企业就无法完成数字化转型，进而无法实现智能企业这一目标。

为了助力企业的数字化转型，横河电机提出了OpreX这个品牌，以感知、控制、管理、优化为基础的全生命周期的数字化转型服务。基于这样一个品牌和概念，其持续为客户提供价值。据王东介绍，近年来，横河电机除了原有的智能工厂解决方案（包括供应链、能源、生产、安全、质量、设备、网络安全等7大管理模块）外，还推出了以下的解决方案。

（1）中国本地化工业互联网平台。实现了生产管理、能源管理、计划调度、设备管理、质量管理、安全管理等功能模块的同平台运行，并通过数据接口进行互联互通，让生产信息随处可见。

（2）横河电机的云服务平台Y-Cloud，逐步将其各种不同的应用移植到云平台上，构筑云生态服务。客户可以根据自己的需要，决定购买软件和产品还是购买云服务。

（3）机器人技术。IA2IA的本质就是用人工智能的技术代替人来实现无人操作，所以AI和机器人的技术在实现IA2IA中起着重要的作用。例如：横河电机除了开发了机器人自动巡检的应用之外，还在开发统一的机器人监控平台。通过这样的平台，可以监控企业中各种不同的机器人，比如无人机、履带式巡检机器人、爬行机器人等。

（4）人工智能自学习控制技术。现有的控制技术中很多参数和控制方式需要人来进行设定，这就对操作员提出了比较高的要求。横河电机在尝试通过自学习的方式控制装置，也就是构筑新的人工智能控制算法，通过不断地学习来取代原有的控制。这就为将来实现装置的自主控制打下了基础。目前其在日本JSR化工厂的装置上实现了35天的自主操作，无需人的干预。

（5）能源管理和碳管理技术。横河电机在原有能源管理技术的基础上，为了适应减碳和零碳目标，与合作伙伴一起将碳管理和能源管理进行了整合。这种整合不仅将工厂的能源消耗直接换算成碳排放，而且可以实现整个生命周期的碳足迹管理，为中国企业符合欧洲碳管理法规提供了解决方案。

当然，横河电机除了提供信息化技术和解决方案外，还提供数字化转型的咨询服务。通过Smart Industry Readiness Index这一国际标准，为客户提供数字化转型评估、路径设计，以及实施的服务。王东指出：“只有这样才能为客户实现符合自身实际情况的数字化转型。”。

数字化转型是每个企业在面向未来挑战所必须关注的话题。近年来，关于工业企业数字化转型的研究与实践越来越多，也形成了很多标准。王东认为，中国用户在数字化转型方面的主要挑战不是技术本身，而是如何建立一套和数字化转型相适应的管理体系。很多用户还是将数字化转型当成一种技术，希望通过购买系统来实现工厂的数字化转型。但是这大概率会导致数字化转型失败。数字化转型除了技术之外，还涉及到工厂管理体系、组织体系、流程体系、人员培养等多个方面建设，忽视或者缺少了任何一个方面都无法实现数字化转型。

在中国，横河电机的解决方案团队做了很多创新与挑战，王东告诉记者：“2023年，基于我们自主开发的工业互联平台项目在一家新材料企业上线运行，首期实现了生产管理、质量管理和设备管理等应用在工业互联网平台上的整合，打破了工厂的信息化‘孤岛’，为企业的数字化转型做出了贡献。”

除了本地化的工业互联网平台外，在减少操作、自动化运行上也做了一些突破。比如，为了保证生产的安全，国内的企业一直致力于通过技术减少操作员的操作，横河电机中国团队就和一家大型的化工企业合作，用先进控制和优化技术实现了14天的“零手动”操作，取得了良好的经济效益和社会效益。

为可持续发展做出贡献

随着联合国可持续发展峰会确立了可持续发展目标的提出，全世界正在为实现可持续发展社会不断努力。横河电机集团的目标是到2050年实现“净零排放”“幸福安康”和“循环经济”，为子孙后代创造一个更加繁荣的人类社会。为了实现这三个目标，横河电机集团确定了六个可以在全球范围内做出贡献的领域：实现碳中和、创建资源循环生态系统、实现人尽其才的环境、改善安全和健康、生命周期最优化和环境保护，提高企业和社会的效率；并且仍在不断强化每项举措，而且这些全球性的举措很早就得到了国际社会的认可。

王东说：“横河电机的主要业务之一是能源行业，也是实现可持续发展的关键行业。为了实现能源价值链的最大化，我们在传统的石油化工行业提出名为RIOS（Rigorous & Integrated Optimization System）解决方案。这个解决方案将集团层面的供应链优化、工厂级的生产优化和装置一级的优化通过一个系统联系起来。其最重要的技术就是模型，这里用到了机理模型、统计模型和控制模型，通过这些模型组成的系统加上各个层级的优化算法，实现全集团的效益最优化。目前该项目已经在日本炼油厂成功的进行了实施，希望能够在国内开展推广工作，为我国的‘30·60’双碳目标的实现，做出贡献。”

谈到可持续发展，随着国内的电动车行业在国际上取得了领先地位，中国在电池的相关行业，包括电池材料、电池生产、生命周期管理方面取得了长足的进步与发展。王东透露，电池行业将是横河电机在中国重点关注的领域。其研发出了电池管理系统，通过独特的算法来对废旧电池的寿命进行预测，提高了废旧电池的利用率。“我们希望能够通过横河电机的技术和管理，为中国电池产业的发展贡献力量。”王东对此充满信心。

尽管数字化转型对不同的人意味着不同的事物，但它已成为企业寻求在数字经济中赢得相关性并确立自己领导者地位的口头禅。横河电机认为，市场力量和新技术给商业环境带来了前所未有的机遇。抓住这些机会取决于转变运营、调整业务的人员、流程和技术方面的能力。正如王东所言，横河电机将数十年来积累的对客户业务、自动化和运营技术的理解与最新的数字技术相结合，为客户朝着可持续、智能和自主运营的数字化转型道路提供支持。我们相信，未来，横河电机的数字化转型方案将一如既往为客户提供价值服务。

摘自《自动化博览》2024年7月刊