产品概述：

导管测量系列产品是一款集管路外形测量、管路弯曲变形测量、焊缝测量、划痕测量于一体的测量产品，能够解决导管在加工制造生产过程中精度低、稳定性差、缺乏评价体系等实际问题，该产品具有以下特点：

管路三维测量装置

·  管路外形测量：采用先进的多目视觉测量技术以及管路精确的透视投影模型，能够对管路外形进行快速、高精度的测量，测量管径范围可达3mm~200mm，长度范围可达5mm~数米的弯管，测量两米管件仅需5秒以内，精度达到85μm，可以替代传统机械检具，极大地缩短了弯管机试胎时间，用户使用方便快捷、易于操作；

椭圆度和褶皱度检测装置

·  管路弯曲变形测量：采用了结构光三维测量、机器人定位抓取、自动扫描分析等多项导管弯曲质量检测技术，能够对导管弯曲部位进行精细测量、椭圆度皱纹度辨识分析，椭圆度测量误差可达0.1%，皱纹度测量误差可达0.5%。可以极大程度的保证生产效率，提高产品质量；

焊缝、划痕测量装置

·  管路焊缝质量、划痕深度测量：采用了高精度数据融合技术，能够实现焊缝宽度检测误差±0.2mm，焊缝高度检测误差±0.1mm，划痕测量精度0.1mm，可替代人工实现对零件进行全自动百检，并自动客观地记录相关检测数据，供后期质量追溯。

性能特点： 

·  多功能性：导管测量系列产品能够实现管路的三维外形测量、弯曲部位的椭圆度和皱纹度测量、焊接位置处的焊缝高度宽度测量以及管路的划痕测量，测量能力涵盖了从管路生产制造到成品管封包的整个流程，功能齐全

·  创新性：导管测量系列产品突破了多相机标定、大直径/超长管件的高精度三维测量、椭圆度/皱纹度精确测量等多项关键技术，申请了20余项管路测量国家发明专利，制定了《管路三维光学测量》国防工业标准

·  自主性：导管测量系列产品打破国外技术壁垒，所有核心功能部件均为国产或自主研发，不受国外技术封锁限制，产品技术完全自主可控。

·  高精度和重复性‌：导管测量系列产品通过高分辨率相机和先进的图像处理算法，能够实现微米级测量精度。可以检测管路的外形、椭圆度、皱纹度、焊缝以及划痕等关键指标，精度比传统的检测方法高5倍以上，并且具有高重复性和可靠性。

·  高效性和速度：导管测量系列产品具有非接触、自动化的特点，能够在生产线上快速、连续地进行尺寸测量，显著提高生产效率。相比人工检测，该产品能够更快地识别和处理大量数据，测量效率比传统检测方法提高10倍以上，减少生产周期和次品率‌。

·  客观性和稳定性‌：导管测量系列产品严格按照预设标准执行检测，不受主观因素和个人情绪的影响，确保检测结果的客观性和稳定性。为用户提供可靠的检测结果‌。

·  成本收益‌：导管测量系列产品优化了检测环境，也使检测过程中，作业工人能够轻松的操作，降低工人的劳动压力，提高劳动积极性，有利于保护工人健康，间接地降低企业的花销。相比人工检测，成本更低，且能带来更高的回报率

·  实用性和灵活性：导管测量系列产品支持人工操作、自动运行、远程控制等多种工作模式，用户可根据实际产品类型和应用场景，任意、快速切换工作模式，最大程度满足用户使用需求。

·  集成性和开放性：导管测量系列产品为用户提供了开放的标准接口，可以和管路成型设备、机器人加工工位以及管路生产制造单元完全集成、互联互通，实现数字化、信息化、智能化集中管理。

适用领域： 

·  航空、航天、船舶、机车、核电等领域

·  航空航天发动机燃气管、冷气管、输油管等管道检测

·  汽车刹车线、排气管、发动机管、空调管等

·  弯管机通信，为弯管生产提供质量保证和数据修正

·  可对导管进行在线批量检测

推荐理由：

导管测量系列产品是国内唯一自主研发的集管路外形测量、管路弯曲变形测量、焊缝测量、划痕测量于一体的非接触式测量产品，提出了基于精确投影模型的大直径管路高精度测量方法以及基于环形装置的多传感器扫描与数据融合方法等多项关键技术，实现了精确、快速、稳定、智能四大核心性能，适用于各种复杂管路逆向工程、原型制作、批量自动化等场景，目前已成功应用到国内航空、航天、机车等多家单位，解决了多年来复杂管路制造占用大量总装周期的痛点问题，为我国航空、航天重大工程任务提供有力支撑。