全流程先进过程控制技术的乙烯装置在燕山石化公司成功运行

国内首套实现全流程先进过程控制技术的乙烯装置近日在燕山石化公司成功运行，并通过中国石化的验收。

　　先进过程控制技术旨在提高乙烯装置生产运行平稳率、增加装置处理量和乙烯产量，提升市场竞争力。生产装置实施先进过程控制是企业信息化应用中一项投入少、增效快的重要措施。国外一些成熟技术和软件产品多年应用的实践证明，先进过程控制能为企业创造巨大的经济效益。

　　针对炼油和化工企业信息技术应用现状，中国石化2002年开始大规模推广信息技术应用。乙烯生产装置具有工艺流程长、处理能力大、装置能耗高的特点，是应用先进过程控制技术的理想对象，但实施先进控制的难度也较大。

　　2002年9月，燕山石化与ASPEN公司签署了开发乙烯装置先进过程控制系统技术服务协议，并于12月启动项目。

　　该项目的成功实施降低了操作人员的劳动强度，减少人为的操作失误和生产过程中上下游的相互干扰；同时，还可以实现装置卡边操作，提高产品产量。在产量最大化的条件下，乙烯和丙烯产量可增加2%，经济效益显著。实施该技术后，裂解炉负荷实现了智能分配，在提高装置处理能力的同时，延长了裂解炉的运行周期。

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