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机器智能技术的进步，也推动了自动化领域的进步，工业自动化目前正在从工业3.0升级到工业4.0，升级转型的内容包括智能设备的部署，高级分析软件和机器学习的结合使生产设施更加智能化等。
工业生产早期是以人力/畜力/水力等方式进行传动，而控制也基本上都是人工的，感知和控制都是由人的大脑来完成的。维纳控制论和香农信息论奠定了现代控制与通信的基础，通过通信的“周期性”传输将物理对象的状态反馈给系统，然后去不断调整控制策略，这构成了整个现代控制的基础，那么通信就成了关键一环。
随着信息技术的快速发展，工业界由原来比较封闭的自动化/运营技术（Operation Technology，OT）领域，逐渐向信息技术（Information Technology，IT）领域开放，OT和IT融合发展是工业通信必然的发展趋势。
通讯是生产性企业在向数字化转型、网络化协同的过程中非常重要的一环。那很多人可能有这样的疑问：未来的工业通讯网络是什么样的形态？有哪些特征？我们怎么去实现它？我们就一一来聊聊这几个问题。
毫无疑问，现场层在工业通信中最为特殊，连接的设备数量最多，连接的信号形形色色。从工业数字通信发展的历史看，现场总线从上世纪70年代开始研究，到大规模投入应用几乎花了二十年的时间，形成的局面却是几十种互不兼容的现场总线和工业以太网在争夺市场，列入国际标准IEC 61158中就有二十余种。于是为了现场设备集成和互操作还需要专门开发像FDT、EDDL这样的规范，使控制系统在需要集成多种现场总线/工业以太网时能够支持相互间的数据交换。对于最终用户来说只有接受这样的现实，没有别的选择。
本文介绍英威腾WS900智能型喷水织机电控系统在喷水织机上的应用。喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，具有车速高、质量优、产值高、看台多、操作简便、故障少和数字化显示等特点，广泛用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
随着产业结构调整，中国设备制造业也在逐步向高端和智能化方向迈进，施耐德电气作为全球能效管理和工业自动化领域专家，也紧跟市场趋势和国内设备制造业客户的需求，依托面向工业物联网和智能设备的数字化解决方案——EcoStruxure Machine，助力OEM客户打造未来智慧机器。
在工业通信领域，贝加莱一直是积极的技术引领者，致力于实时性与开放性并存的工业网络技术创新。其在20世纪90年代就已在控制器中支持CAN总线以及其他主流的现场总线，后积极推动工业实时以太网POWERLINK技术的发展和应用。当前，由于智能制造对于柔性生产提出了更高要求，以及跨平台、跨行业的应用需求越来越多，工业现场网络的互联互通性，已经成为制约智能制造发展的薄弱环节。对此，贝加莱工业自动化（中国）有限公司技术传播经理宋华振表示：“近两年，贝加莱主要聚焦于TSN技术与OPC UA融合的开发，致力推动OT和ICT网络互联互通，助力智能制造发展。”
一直以来，工业通讯技术与工业控制系统相伴而生，是工业控制发展的关键技术。当前，随着数字化时代的到来，新型工业制造模式对于工业控制系统提出了新的需求，也同时对于工业通讯技术提出了新的挑战。作为一家技术驱动型公司，从Ethernet传统现场总线到EtherCAT，倍福一直致力为用户打造打造高效、灵活、安全的工业通讯网络。面对新的需求和挑战，倍福将如何融合5G、TSN等新技术，推动面向未来工业通讯网络的创新和发展，本期专题特邀德国倍福公司技术推广经理范斌进行深入解读。
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