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WLAN主要是通过802.11i 这个任务小组制定的加密技术来实现的，模式主要有：WEP、WPA-PSK（TKIP）、WPA2-PSK（AES）和WPA-PSK（TKIP）+WPA2-PSK（AES）。尤其是WPA的出现给用户提供了一个完整的认证机制，AP根据用户的认证结果决定是否允许其接入无线网络；认证成功后可以根据多种方式（传输数据包的多少、用户接入网络的时间等）动态地改变每个接入用户的加密密钥。
首先我认为“多种标准之间的纷争”的提法欠妥，与其说纷争，不如说竞争。之所以这样说是出于以下考虑：从上世纪90年代以来，国际和国内工业自动化界仅在工业通信领域就先后经历了所谓现场总线之争、工业以太网之争，以及最近几年来的工业无线标准之争。
标准化是工业产品获得推广应用的基础。一方面，多种标准之间的纷争，在一定程度上可以形成技术竞争力，加快技术成熟的步伐，对用户来说是有益的，用户可以根据应用需求选择不同的标准和技术。然而，另一方面，多种标准之间的纷争，影响产品的兼容性和通用性，这种情况无论在技术层面还是市场层面都给用户带来了疑问和困惑，进而阻碍工业产品的大范围应用推广。
实际上方案有很多种，需要与用户近距离沟通、了解他们的实际需求。做到无线方案贴近实际要求，尽可能剔除不需要的附件等，降低成本。另外，作为厂家可以结合行业应用特点，将无线与仪器仪表结合，减少用户学习和了解的过程，提供最大的使用便利来吸引用户。
目前在中国，工业无线技术应用的行业主要集中在石油化工企业，并以油库、罐区为重点应用对象，这也与国外应用的趋势大体一致，这些场合应用的特点是分布区域广、测点相对分散。如中石化镇海炼化，在连接装卸码头和低温罐区的总长约7650m低温乙烯运输管线上均匀布置了7个温度测点（其中5个为工业无线温度测点），管线温度数据要求传输至低温罐区控制室DCS控制系统实现集中、实时监测。中石油西固油库输油管线的压力测点与控制中心之间被铁路分隔，故采用工业无线技术传送压力测量信号，同时还支持工作人员在铁路装卸码头通过移动工作站访问控制系统、直接输入过程参数及实时了解现场操作对生产过程的影响。中石化巴陵石化罐区采用工业无线技术传送压力等测量信号。
工业无线的注意事项主要在设计阶段，在设计阶段要考虑无线通讯的工业特性，例如实时性，高速下的带宽等；当然还要考虑现场的环境，是否是严酷的工业环境，方方面面考虑的越全面对于安装和调试就越有优势。
工业用户应用无线技术，其应用目标定位在工厂环境中。随着无线技术应用领域的不断扩大，工业的无线应用主要分布在两个层次，其一是工厂管理级别的无线应用，如无线视频监控、VoIP电话、数据回传等，通过无线接入点AP进入工厂管理系统，其无线频段在2.4GHz或5.8GHz；其二是现场级别的无线应用，主要解决工艺装置的测点参数问题，即对工业流程最为关键的过程反应参数，其无线频段大多在2.4GHz。
为了保证工业用户成功应用工业无线仪表系统，必须要确保其工业等级的安全和可靠性，确保提供给DCS控制系统或PLC的过程数据的实时性和可靠性。目前工业无线仪表的国际标准如ISA100或WirelessHART等，都对此有着独特的设计。霍尼韦尔的工业无线仪表产品符合ISA100 工业无线国际标准。
在制造企业压缩空气系统节能的研究和实施领域，日本走在世界的前列，据日本流体动力工业协会的调查，各企业实施节能后，气动能耗消减达10%～30%，日本在压缩空气系统节能技术研究应用上领先于其他国家。目前，我国在压缩空气系统上的耗电高达4000亿度，压缩空气系统能耗的96%为工业空压机的耗电，能耗远远大于购买的费用。在工业使用中仅有60%的能耗用于生产，40%的压缩空气能耗浪费在动力设备负载不匹配、末端设备用气不合理、供气管网配置不科学上。
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