· 融合工业AI与数字孪生，实现机床行业全价值链“一次正确”

· SINUMERIK产品家族全新升级，持续拓展性能边界

· 聚焦新能源汽车、人形机器人等六大行业，场景化解决方案破解关键工艺难题

西门子以“加速机床智造转型，即刻启动”为主题亮相第十四届中国数控机床展览会（CCMT 2026），全面展示其面向机床行业的创新数控产品组合、工业AI与数字孪生赋能的全流程解决方案，以及覆盖多行业的典型应用场景。通过贯穿设计、调试、制造与运维的全流程数字化能力，西门子持续助力机床制造商与终端用户提升加工精度与生产效率，加速实现生产力跃迁。

“在市场需求快速迭代与技术变革加速融合的当下，机床行业客户需求不再只是购买单一设备，而是寻求能够持续提升生产力、保障加工质量与可靠性的系统性解决方案。”西门子（中国）有限公司数字化工业集团高级副总裁兼运动控制事业部总经理吴之立表示，“西门子不仅提供覆盖全面的硬软件产品，更通过深度融合工业AI与数字孪生技术，重塑机床从设计、调试到生产、运维的全流程，帮助客户在效率、质量与可持续发展上实现系统性突破，共赢智造未来。”

工业AI融合数字孪生，赋能机加行业实现“一次正确”

围绕机床行业向高端化、智能化转型的核心需求，西门子重点展示了工业AI与数字孪生融合的生产力跃迁解决方案，将AI能力深度嵌入设计、调试、制造及运维等环节，覆盖机床全生命周期，推动行业从经验驱动转向数据与算法驱动，实现全流程的“一次正确”：

在研发设计阶段，以NX CAD+AI技术为核心，构建高精度虚拟三维工件、夹具、刀具及机床模型，并通过同步仿真验证分析设计合理性，实现“一次设计正确”，从源头降低试错成本。

在调试阶段，通过虚拟数控系统CMVM、信号连接耦合器SIMIT与机电概念设计平台NX MCD组成的机床虚拟调试解决方案，结合AI赋能的TIA博途解决方案，自动完成PLC项目创建、程序编写验证及工艺界面开发，并凭借一键调试优化平台STC动态优化机电参数，实现“一次调试正确”。

在制造加工阶段，运用NX CAM与AI技术优化加工路径，配合自适应加工技术进行动态调整，同时集成刀具保护与防碰撞技术，提前规避生产风险，实现“一次加工正确”。

l在运维服务阶段，依托智能诊断与预测性维护能力，提前排查设备隐患，实现“一次服务正确”。将能效管理与绿色生产理念融入各环节，推动“一次低碳正确”，全方位助力机床在各阶段实现高效、精准与可持续运营。

SINUMERIK产品家族全新升级，持续拓展性能边界

西门子SINUMERIK数控系统产品家族亮相展会，覆盖从入门级、紧凑型到高性能的机床应用场景，以持续迭代的技术实力助力客户加速数字化转型，在加工精度、生产效率与可持续发展上实现全面跃升。

SINUMERIK ONE与SINUMERIK 828D系统持续升级，一方面通过数字孪生技术，赋能虚拟机床制造与离线加工仿真，重塑从设计、调试到交付验收的全流程。同时，进行了软硬件协同升级：SINUMERIK ONE新增NCU Link功能，可协同控制多达93根轴，满足高端装备的复杂需求；其多核处理器结合“臻优极速”等新功能，可使五轴模具加工效率提升最高达30%。第五代828D数控系统则采用了全新的硬件设计，处理器运算能力提升40%，并搭载超越同级的12英寸高清显示器，使人机界面运行效率提升最高达50%，显著改善了复杂曲面加工的表面质量与操作体验。此外，SINUMERIK ONE与新款828D均新增了MEC（多重误差补偿）功能，共同强化了机床的3D空间定位与加工精度。

此次展会首次亮相的SINUMERIK 828D Smart数控系统作为现有828D产品线的延伸，能够与全新的驱动器、电机组成高性价比的一体化解决方案，精准满足从入门到中端机床市场对智能化、高效化加工的迫切需求，进一步完善SINUMERIK家族的产品矩阵。与SINUMERIK数控系统深度适配的驱动与电机产品也进行了相应的革新升级：全新SINAMICS S220驱动系统传承S120系列二十余年的技术积淀，基于全新架构在扩展性、响应速度与运行稳定性上实现跃升；与1PH3 Pro电机搭配，为机床绿色制造与高性能表现提供动力基础。

场景应用与前沿技术深度融合，呈现真实行业应用价值

聚焦汽车、人形机器人、航空航天、能源、教育及消费电子等六大重点行业的制造挑战，同时针对目前新兴的AI液冷设备需求，西门子以前沿技术为基石，数字化验证为手段，全景展示了深度融合场景的解决方案。例如：

在新能源汽车领域，西门子解决方案覆盖新能源汽车一体化压铸件高效切削、五轴应用、车铣复合、铣车复合、齿轮应用、高端定制等典型工艺；针对万向节球笼等关键零部件的特殊型面铣削加工，西门子推出了专用的“球笼滚道铣削循环”开发包，有效优化了编程与工艺，提升了加工效率与一致性。

在人形机器人领域，谐波减速器波轮作为核心“关节”部件，其复杂的非圆轮廓与严苛的表面粗糙度要求一直是工艺难点，西门子通过Run My Virtual Machine（RMVM）平台，为此类零件提供了从产品设计、仿真到加工验证的数字化全流程解决方案，助力客户快速完成程序与工艺优化，显著缩短研发周期；同时专为人形机器人丝杠磨削等场景设计的“外螺纹磨削工艺包”，进一步精准满足高精度零件的制造需求。

展会期间，西门子与浩扬精密机械（安庆）有限公司、南京工大数控科技有限公司、南京市台诺机械有限公司、通用技术齐齐哈尔二机床有限责任公司签署战略合作协议，进一步拓展机床行业生态圈，加强生态内各方伙伴的深度交流与合作共创。

西门子数字化工业集团（DI）助力过程与离散制造业中各规模的企业，在全价值链内加速数字化转型与可持续发展。西门子前沿的自动化与工业软件产品组合将全面革新产品和生产的设计、执行及优化全流程。开放式数字商业平台西门子Xcelerator则能够让这一过程更容易、更快速、更利于规模化落地。携手生态伙伴，西门子数字化工业集团助力客户成为可持续的数字化企业。西门子数字化工业集团在全球拥有约 70,000 名员工。

关于西门子在中国：

西门子股份公司（总部位于柏林和慕尼黑）是一家专注于工业、基础设施、交通和医疗领域的科技公司，致力于持续推动创新，以科技共创每一天。通过融合现实与数字世界，西门子赋能客户加速数字化和可持续转型，助力工厂更高效，城市更宜居，交通更可持续。西门子作为工业AI应用的先行者与创新推动者，始终依托深厚的行业专长，积极推进包括生成式AI在内的人工智能技术落地应用，使AI技术更广泛地服务于各行业客户，创造深远价值。西门子持有上市公司西门子医疗的多数股权，作为一家医疗科技公司，西门子医疗引领着医疗行业的突破创新。西门子自1872年进入中国，150余年来始终以创新的技术、杰出的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持。西门子已经发展成为中国社会和经济的一部分，并竭诚与中国携手合作，共同致力于实现可持续发展。