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资讯频道AI 读懂工厂，从 XWorld 开始！和利时 XWorld 工业世界模型，让 AI 真正看懂现场、读懂过程、给出可信判断，实现全流程自主运行。本系列聚焦场景价值落地，继【参数智能预警】【产品质量智能预测】之后，本期深度解析【计划调度智能寻优】应用，看 XWorld 如何在多重约束下统筹资源、动态寻优。更多全栈能力与重磅发布，敬请锁定 2026 年 6 月 16 日和利时 XMagital 工业 AI 生态伙伴大会。
在流程生产行业，装置之间环环相扣，牵一发而动全身。但真正让生产计划人员头疼的，远不止单装置调度，多装置协同排产才是真正的“修罗场”。产品链条长，上下游产能严重“错配”。看似独立的装置，实则被物料流死死绑定，一个环节的波动，很快会传递到整个链条，导致库存积压或装置空转，整体产能被“短板”死死卡住。既要保证主产品收率，又要兼顾联产品、副产品的价值，还得防止能源管网超负荷或放空浪费。稍有偏差，不是原料断供，就是能源“打架”，综合能耗直线上升。同一套装置、同一种原料，不同调度员排出的方案，利润贡献可能相差几十万甚至上百万！效率低、偏差大。 痛点：流程行业需要一套能全局统筹物料、能源、装置约束和市场需求的一体化智能排产方案。告别“救火式”生产，才能把隐含的利润真正挖出来。
XWorld工业世界模型：构建计划调度智能寻优新范式
和利时XMagital 智能系统基于XWorld工业世界模型，提供一体化计划调度智能寻优方案。该方案融合数学规划、滚动优化与XWorld工业世界模型，综合考虑物料、能源、装置及市场约束，在满足硬约束下输出最优生产速率、物料流向、能源分配及库存策略，告别“经验猜测”与“局部最优”，并使长周期计划具备动态修正能力，显著降低不确定性风险。
核心能力：自主寻优、智能排产
自主寻优：本方案根据优化目标，系统主动将产品销售收入、原料成本、能源成本、装置启停费用以及碳排放成本等统一纳入目标函数。根据装置产能约束、物料平衡约束、能源约束，输出最优的生产速率、物料流向、能源分配及库存策略，彻底告别“经验猜测”与“局部最优”。
智能排产：计划人员对系统寻优生成的排产方案进行审核确认（如检查利润、负荷、库存等关键指标），确认后系统自动将其转化为包含装置作业指令、物料移动计划及能源分配方案的正式排产任务，实现从决策到执行的一键贯通。
经典应用场景：生产计划排程优化、原料采购策略制定、产品结构配比优化、库存管理优化、设备维护调度、能源消耗优化、供应链协同优化、质量控制优化、成本效益分析。
客户价值：效益多维提升
多装置真正协同：上下游产能匹配、原料与能源动态分配，告别“一个装置等料、一个装置憋库”的怪圈。 经济效益跃升：排产更灵活，利润显著提升，装置平均负荷率明显提升，无效待料时间显著减少。 环保效益可观：通过精准控制高碳排装置的启停与负荷，结合检修计划优化，单位产品碳排放下降显著，有力支撑碳核查与绿色制造认证。
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