在中国的全生命周期服务市场，霍尼韦尔是“先行者”也是“创新者”。如今，霍尼韦尔服务业务已成为其系统集成业务的有效延伸，成为助力工业用户实现“可持续发展”的一把利器。

和利时能源管理系统（以下简称EMS）的重点是针对于石油、化工行业。2014年，公司再次和平煤集团下属多个企业进行合作（如：平煤神马中鸿煤化有限公司、平煤神马尼龙化工有限公司等多个重点集团客户）。2014年，在公司重视、领导关怀、客户信赖的良好环境下，其业务正在有条不紊地发展壮大。

20世纪60年代末，随着汽车供求市场的发展，美国汽车制造业工业出现了激烈的竞争，为了适应生产工艺不断更新的需求，1969年美国数字设备公司根据以上要求，研制出世界上第一台可编程逻辑控制器PDP-14，并在美国通用汽车公司的汽车生产线上首次应用成功，实现了生产的自动控制。80年代PLC走向成熟，全面采用微电子处理器技术，得到大量推广应用，年销售始终以高于20%的增长率上升，奠定了其在工业控制中不可动摇的地位。90年代，随着工控编程语言IEC 61131-3的正式颁布，PLC开始了它的第三个发展时期，在技术上取得新的突破

改革开放以来，我国的制造业获得了连续三十多年的高速发展，然而，近年来也面临着诸多挑战。

作为德国‘工业4.0’计划的践行者和引领者，西门子一直致力于推进数字制造技术在中国的应用，帮助制造企业在这场变革中增强实力，进而助力中国制造业由大到强。

诚然，用户对设备的控制及加工的精度要求不断提高，给伺服市场带来了机遇，但伺服相对于变频器是个系统工程，不是做好了伺服驱动器就是做伺服产品，还有更重要和更高难度的电机和编码器。也不是在电流矢量变频器的基础上加个位置环就成伺服，还有更高要求的响应速度和控制精度。虽然伺服驱动器和变频器之间有很大的继承性和延伸性，但无疑伺服系统具有更高的要求和标准，试想一个连变频器都做得马马虎虎的公司，伺服又怎么能做得好呢？

由于采用电子集成电路来计算圈数，极其耐用的堡盟多圈编码器甚至可采用大轴径通孔设计，如图5所示。它们利用最高36位分辨率，最高转速可达12,000 rpm，而实际应用中并无如此高的要求，因为标准运行的特征是转速范围在200～800 rpm之间。但是，在紧急停机时，编码器必须承受从0～1500 rpm的巨大加速度。“这显然是电子解决方案优于机械齿轮的另一个令人信服的优点。”Becker先生强调说。

菲尼克斯电气紧凑型控制器是执行上述任务的理想选择。作为执行的标准，这些控制器拥有可自由编程的以太网界面和用户友好程序库，此外，根据要求的变化可以灵活扩展控制的概念。数量众多的串联输入/输出模块涵盖了所需的各种功能。例如，在Jura太阳能发电园区，模拟模块直接用来评估供电公司定义的设置点。RS-485接线盒可以接上GSM/GPRS调制解调器，将产生数据传送给操作员，从而可以让系统独立于电缆网络实现远程操作。

太阳能光伏电站主要由光伏电池阵列、汇流箱、低压直流柜、逆变柜、交流低压柜、升压变压器等组成，最后产生的高压交流并入电网。随着光伏发电在中国的持续建设和投入，如何提供全站设备的本地和远程运行监控和管理、视频监控，以及按照规定的协议进行数据传输，是电站业主和电网公司所共同关心的问题。

台达始终专注于印刷行业的自动化、专业化、系统化发展方向，近年来，秉承“共创智能绿生活”的品牌承诺，更加致力于提高印刷行业的精准控制、张力速度、智能化管理。台达印刷行业的解决方案采用领先的电气传动控制技术，将台达PLC、变频器、伺服、人机界面等产品进行有机整合，提供客户可靠全面、高功能、高性价比的行业整合解决方案。台达印刷行业解决方案具有多项优点：强大控制及通讯功能提供印刷行业精密完整的控制系统、伺服运动控制系统完美演绎刷制过程的多轴同动控制、产品体积小可以节省安装空间等，受到了行业客户的信赖与支持。