今日头条
官方微信
官方抖音
资讯频道 来源：中国能源报
日前，工信部和国家质检总局联合印发《关于组织实施电机能效提升计划（2013－2015年）的通知》，拟用3年时间，组织和动员全系统力量，通过政策引导、标准约束、监督检察等手段以及市场化的运作机制，从电机生产、应用及回收再制造领域全面提升电机能效，促进电机产业转型升级。
据工信部提供的资料显示，通过推广高效电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行高效再制造，以及对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造，可从整体上提升电机系统效率5-8个百分点，年可实现节电1300-2300亿千瓦时，约相当于两个三峡电站的发电量。
电机系统效率提升空间大
据统计测算，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。
在不久前召开的中国电工装备创新和发展论坛上，业内人士也告诉记者，电机及系统节能一直被认为是我国节能降耗潜力最大的领域，我国的电机效率仅为87%，而发达国家已经达到91%以上，美国更是达到了93%，我国的电机行业存在巨大的节能空间。
实际上，在国家政策的支持下，我国电机能效水平近年来逐步提高，但总体能效水平仍然较低。从电机自身看，我国电机效率平均水平比国外低3-5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右；从电机系统看，因匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。低效电机的大量使用造成巨大的用电浪费。工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。
面对资源约束趋紧的发展环境，全球主要发达国家都将提高电机能效作为重要的节能措施。2008年国际电工技术委员会（IEC）制定了全球统一的电机能效分级标准并统一了测试方法；美国从1997年开始强制推行高效电机，2011年又强制推行超高效电机；欧洲于2011年也开始强制推行高效电机。
记者了解到，我国2006年发布了电机能效标准（GB18613-2006），近年来参照IEC标准组织进行了修订，新标准（GB18613-2012）已于2012年9月1日正式实施。按照国家新标准，我国现在生产的电机产品绝大多数都不是高效的（高效电机是指达到或优于GB18613-2012标准中节能评价值的电机）。为加快推动工业节能降耗，必须大力提升电机能效。
北京市公安局海淀分局备案号：11010802023656号