来源：机电商报 作者：徐 晖

　　摘要：在本届工博会上，秦川集团公司携齿轮自动化生产线、YK72150蜗杆成型复合齿轮磨床、QMK010数控端齿盘磨床、FTV-500 5轴联动加工中心、QLC001齿轮测量中心和机床功能部件等产品精彩亮相。

——访中国机床工具工业协会当值理事长、秦川机床工具集团董事长龙兴元

　　如果说“变化”是21世纪的主旋律，那么“创新”就是21世纪的生存与发展之道。专注技术创新才能引领行业转型升级，秦川机床工具集团（以下简称“秦川集团”）也不例外。在刚刚落幕的第十五届中国国际工业博览会（以下简称“工博会”）上，秦川集团向大家展示了其创新变化的成果。记者有幸在秦川展台上采访了中国机床工具工业协会当值理事长、秦川机床工具集团董事长龙兴元先生，听他讲述了秦川集团“技术领先、模式取胜”的战略发展之路。

高端产品齐亮相

　　在本届工博会上，秦川集团公司携齿轮自动化生产线、YK72150蜗杆成型复合齿轮磨床、QMK010数控端齿盘磨床、FTV-500 5轴联动加工中心、QLC001齿轮测量中心和机床功能部件等产品精彩亮相。

　　在机床工具行业增长趋缓的背景下，秦川集团的机床再制造业务无疑已成为企业一道亮丽的风景线。据龙兴元介绍，此次参展的齿轮自动生产线是秦川集团依据客户工艺需求，对其原有的秦川牌磨齿机进行再制造而组成的自动化制造岛。该设备主要由4台用户原有的秦川牌YK7236磨齿机（由集团设备成套公司升级改造）组成。辅助设备为1套秦川成套自主研发桁架、机械手，1套六轴关节机器人，2套回转料盘。

　　龙兴元自豪地表示，该条生产线与老机床相比效率提高了50%，节能30%，操作人员可由12人降至3人，齿轮加工精度一致性也得到了提高，同时原机床所有功能予以保留，仍可进行单机的人工操作，兼顾小批量生产。该项目的成功实施是秦川集团坚持走机床高端化和加工对象多样化取得的成果。

　　据了解，参加本届工博会的齿轮自动化生产线、YK72150蜗杆成型复合齿轮磨床、FTV-500 5轴联动加工中心等已被用户订购。而齿轮刀具、机床丝杆导轨以及功能部件等产品均展示了秦川集团在齿轮等复杂型面加工工艺及装备方面的显著实力。

创新合作多模式

　　在基础研究与共性技术研究的推动和高端市场用户需求的拉动下，秦川集团作为技术创新主体，通过“产学研用”的方式，使基础研究成果走到国民经济和战略产业的主战场。

　　据了解，秦川集团先后与西安理工大学、重庆大学、东北大学等多家国内著名院校进行合作，开发具有自主知识产权的高档数控机床。龙兴元谈到，先进的生产技术不是凭空而来的，发展是需要积淀，需要国家持续投入的。秦川集团多年来承担了多项国家重大专项工程，而正是这些国家重大专项项目的持续成功，才造就了秦川高端机床发展之路。

　　对于秦川集团而言，关注国际领先的技术也尤为重要。“我们需要学习德国，研究美国、日本等先进国家的技术，逐步掌握高端核心技术，实现高端机床国产化。”龙兴元说，“我们不排斥任何产生效益的合作模式，只有紧跟制造业发展趋势和方向，适应世界产业生态发展变化，才能最终主导产业发展。” 像在本届工博会上展出的FTV-500 5轴联动加工中心，就是宝鸡机床与日本OHTORIKIKO公司联合开发的新产品，引进了日本公司的设计、工艺及工程师，而零部件则全部由宝鸡机床制造。

　　龙兴元强调说，秦川集团作为大型国企，将以推动民族工业为己任，在关键领域的重大技术攻关上继续努力。

稳中有升谋发展

　　龙兴元在展会期间表示，秦川机床目前已形成包括齿轮磨、螺纹磨、外圆磨、内圆磨、曲轴磨、车轴磨、车桥磨等在内的复杂型面加工装备产业链；包括机匣加工、叶片加工、叶轮加工、后精整等专用机床在内的航空发动机关键部件加工装备产业链；涵盖数控车床、数控车铣磨复合机床、立/卧式加工中心、龙门加工中心、外圆磨床的高效数控加工机床产业链等三大产业链。正是由于“三条腿走路”的产业布局，才实现了秦川集团在如今不景气的经济形势下保持3%~5%的稳定增长。

　　受到2012年以来的周期性经济危机的严重冲击，近两年秦川集团旗下宝鸡机床产量有所下降，但随着产品结构调整和中高档数控机床比重增加，企业数控机床产值化率却大幅提升，公司数控产值化率达到80%，高档数控机床比重不断攀升，新产品产值率平均达到50%以上，高档数控化率达到60%以上，60%以上的高档数控机床达到国内当代同类产品的先进水平。以汉江工具为核心的工具制造业是秦川集团的优势产业之一，目前公司复杂齿轮刀具产值比重超过95%，市场占有率近52%，成为国内工具产业高端市场的主导者。

　　目前世界机床产业的市场需求和技术发展方向已经发生了很大变化，中国机床工具行业也已不再是跨越式发展阶段。最后，龙兴元表示，明年机床工具市场会有所好转，但增幅不会太大。目前秦川集团整体上市工作正在推进中，秦川集团在转型升级过程中，将以用户工艺为先导，紧跟用户工艺升级需求，开创新的布局模式，成为具有世界水平的高端装备制造领域的系统集成服务商和关键功能部件供应商。