2014年7月10日，“西门子工业论坛”在北京举行。西门子股份公司管理委员会成员、工业业务领域首席执行官鲁思沃教授在论坛上作了题为《制造业的未来——工业4.0》的演讲，同与会的专家、用户及媒体分享了西门子关于制造业的未来和“工业4.0”的观点。

    2014年7月10日，“西门子工业论坛”在北京举行。西门子股份公司管理委员会成员、工业业务领域首席执行官鲁思沃教授在论坛上作了题为《制造业的未来——工业4.0》的演讲，同与会的专家、用户及媒体分享了西门子关于制造业的未来和“工业4.0”的观点。我们特选取鲁思沃教授演讲内容的精华摘要，与各位分享。

    • “工业4.0”不仅仅意味着技术的转变、生产过程的转变，同时也意味着整个管理和组织结构的调整。我们必须放弃孤岛式的想法，要为变革做好准备。我们认为任何一个公司或者国家单打独斗都不可能改变全球的制造企业，这就需要我们大家进行协作，各个企业、学科、行业都要来进行合作。

    • 今天我们不光要强调员工的生产效率，整个企业在资源和能源利用上也要更加高效。我们今天不仅要提高生产速度，还要缩短产品从创意产生到上市的时间，并满足客户更加复杂的需求。这些挑战使得制造业面临着前所未有的快速变化，在这新的世界当中，过去的方法或秘诀已经不再能够带来持久的竞争优势了。

    • 网络化的生产和数字化的制造正在成为决定成败的关键，对于离散工业和过程工业而言都是如此。所以我们要把现实的制造和虚拟的呈现完美地结合在一起。现实与虚拟生产相融合得益于创新的软件和强大的硬件。产品生命周期软件可以优化整个产品的生命周期，从最初的产品设计、生产规划，一直到生产实施，并最终服务于用户。

    • 大数据、云计算以及物联网这些技术都会用到第四次工业革命当中，但是第四次工业革命的范围又超过了这些技术本身。最终我们会看到制造业的未来有更多长足的进展，可能在接下来的十到二十年当中进一步推动“工业4.0”愿景的实现。

    • 通过大量的合作，厂商和客户彼此相互了解，这样能够进一步挖掘出制造业迈向“工业4.0”的潜力，同时人们会做出很大的努力实现更加柔性生产的优化。为了把本地控制网络进一步集成到跨工厂的网络当中，我们也在进一步推动整个标准化指令系统的建设。数字化生产已经可以实现了，还要实现全集成的仿真，对于新材料的仿真是我们整个仿真概念当中非常重要的一个。

    • 在西门子看来，“工业4.0”有三个要素：首先是跨企业的生产网络融合。MES将会起更加重要的作用，自动化层和MES之间的对接会变得更加重要，且更加的无缝化，还能跨企业来实现柔性的生产。所有的信息都要实时可用，供生产网络化环节使用。第二是虚拟与现实的结合。也就是产品设计以及工程当中的数字化世界和现实世界的融合，这就使我们能够满足生产效率越来越高、产品上市周期越来越短、产品日趋多样性等带来的挑战。第三是信息物理融合系统（CPS）。未来的智能工厂中，产品信息都被输入到产品零部件本身，他们会根据自身生产需求，直接与生产系统和设备沟通，发出接下来所需生产过程的指令，指挥设备把自己生产出来。这种自主生产模式能够满足每位用户的“定制”需求。

    • 我们将基于强大的制造运行管理系统（MOM）来实现灵活的价值链管理。客户可以通过电子数据互换（EDI）的方式来管理供应商，在库存达到限值时ERP系统会通知供应商补货，这其中没有任何人为的干预。产品数字化不仅局限于商品本身，商品中非常复杂的部件也可以实现数字化。ERP系统可以由此计算出所有的成本，根据当下机器运转的情况去确定最大供货量和最优价格。ERP系统能做出决策的建议，让客户实现与供应商之间的最佳交流。我们在将来肯定会敢于依赖机器，这是“工业4.0”从愿景到现实的第一步。

    • 要实现柔性的制造和生产，降低产品上市的时间，我们仍然需要更多的自动化集成。现在大家都在用“即插即用”的方式了，就像你买一台新的打印机，把它插在笔记本电脑上就能使用。当一个机器人进入到了生产网络和系统当中，让机器人也可以拥有“即插即用”的能力，我们能做到这一点吗？是的，我们能做到这一点。

    • 当然，未来的工厂并不会是“无人工厂”，人将会担当更有挑战性的角色，创新、规划、监督和协调机器的运作。只有这样，机器才会按照人的想法进行运转，制造才会更快、更加高效，才能使用到更好的资源，这是制造系统应该去遵循的原则。

    作为数字制造领域的领先者，西门子向“工业4.0”时代迈进的创新步伐一刻也没有停止。西门子目前可以为中国客户提供数字化企业平台解决方案。数字化企业平台是实现数字制造的载体，在物联网、云计算、大数据、工业以太网等技术的强力支持下，集成目前最先进的生产管理系统及生产过程软件和硬件，如西门子制造执行系统（MES）软件Simatic IT、西门子产品生命周期管理（PLM）软件、以及全集成自动化（TIA）、全集成驱动系统（IDS）等。如今，西门子已帮助了全球诸多行业的制造企业通过数字技术实现了缩短产品上市周期、提高生产效率、保证产品的高质量以及提升市场竞争力等目标。在通往“工业4.0”时代的初始阶段，西门子已经显示出其在这场变革潮流中的领导地位，为实现制造业的未来愿景奠定了扎实的基础。

    西门子描绘“工业4.0”路线图，助力中国向工业强国转型

    2014年7月9日至11日，“西门子工业论坛”在北京隆重举行。西门子在论坛期间描绘了制造业未来及“工业4.0”时代的愿景，并展示了多项电气化、自动化、尤其是数字化方面的前瞻性技术，表达了其对推进中国“两化深度融合”，助力中国从“工业大国”向“工业强国”转型的长期承诺。

    2014年7月9日至11日，“西门子工业论坛”在北京隆重举行。西门子在论坛期间描绘了制造业未来及“工业4.0”时代的愿景，并展示了多项电气化、自动化、尤其是数字化方面的前瞻性技术，表达了其对推进中国“两化深度融合”，助力中国从“工业大国”向“工业强国”转型的长期承诺。

    今年3月，中国国家主席习近平在对德国进行国事访问之际，曾在德国《法兰克福报》上发表署名文章，表示全球新一轮科技和产业革命呼之欲出，其中更重点提到了德国的“工业4.0”战略。他表示，中国市场和德国技术的结合，无疑将极大促进中欧经济社会的发展。

    “数字化技术正在深刻改变着制造业的生产模式和产业形态，引发以‘工业4.0’为代表的新工业革命，生产方式的变化可以帮助企业以更有效的流程应对市场需求，提高反应速度，并帮助企业优化能源效率。”西门子股份公司管理委员会成员、工业业务领域首席执行官鲁思沃教授在论坛上表示，“作为德国‘工业4.0’计划的践行者和引领者，西门子一直致力于推进数字制造技术在中国的应用，帮助制造企业在这场变革中增强实力，进而助力中国制造业由大到强。”

    西门子（中国）有限公司执行副总裁、工业业务领域总裁吴和乐博士介绍说： “西门子目前可以为中国客户提供数字化企业平台解决方案。数字化企业平台是实现数字制造的载体，在物联网、云计算、大数据、工业以太网等技术的强力支持下，集成目前最先进的生产管理系统及生产过程软件和硬件，如西门子制造执行系统（MES）软件Simatic IT、西门子产品生命周期管理（PLM）软件、以及全集成自动化（TIA）、全集成驱动系统（IDS）等。”

    在中国，一些很早就采用西门子数字化技术的企业已经受益颇丰。汽车生产设备制造商柯马（上海）工程有限公司采用了西门子的产品生命周期软件，通过虚拟仿真技术将产品上市时间缩短了20%~30%。全球领先的冲压设备生产商济南二机床集团有限公司采用了西门子全生命周期管理软件Teamcenter、Solid Edge核心计算机辅助设计（CAD）组件软件和PLS冲压生产线仿真软件，不仅优化了冲压线设计流程，缩短了压机的研发周期，提升了机器性能和柔性度，还帮助最终用户降低了70% 的模具调试时间，提升了10% 的冲压效率。

    在向“工业4.0”时代迈进的初始阶段，以工业IT和软件为代表的数字化技术已经发挥了重要的作用。西门子预计，未来工业IT以及软件产业全球市场年均增长率可以达到7%~9%。西门子很早就已认识到数字化技术的巨大潜力，并投入大量资金进行开发。目前，西门子大约 50% 的研发预算都投放到了软件开发方面。同时西门子持续将工业IT和软件与其强大的自动化和驱动技术的硬件设备进行集成，继续在集成制造技术领域占踞领导地位。

    鲁思沃认为：“正在经历的工业变革将是一个演进的过程，‘工业 4.0’的真正到来可能需要20 年左右的时间。”鲁思沃把这个“演进的过程”称作为“工业 3.X”，也是目前数字化技术可以帮助工业实现的最先进的状态。通过数字化技术，虚拟世界中的生产仿真与现实世界中的生产可以互联融合，整个生产价值链的数据都可实现无缝交流。

    目前西门子已经将“工业3.X”的范本带到了中国。作为西门子在德国之外的最大的数字化工厂——西门子工业自动化产品成都生产及研发基地（SEWC）应用了西门子的数字化企业平台技术，企业次品率被控制在百万分之十五以下。

    作为数字制造领域的领先者，西门子在向“工业4.0”时代迈进的创新步伐一刻也没有停止。鲁思沃教授指出，此后西门子将重点在以下三个方面发力：首先，持续推进数字化企业平台相关产品的开发；第二，进一步开发可以无缝连接PLM、ERP和自动化生产环节的制造运行管理系统（MOM），为客户打造高度灵活的供应链网络平台，实现跨企业的信息共享；第三，继续在所有生产制造设备上推进“即插即用”的灵活组合理念，为实现高水平的自动化及驱动解决方案提供最有力的支持。

    在实现工业变革美好愿景的过程中，数字制造起着举足轻重的作用。中国也将抓住机会在这一变革中增强自己的竞争力。在通往“工业4.0”时代的初始阶段，西门子已经显示出其在这场变革潮流中的领导地位，为实现制造业的未来愿景奠定了扎实的基础。

    关于西门子工业论坛

    西门子（中国）有限公司工业业务领域举办的“西门子工业论坛”于2014年7月9日-11日在北京隆重举行。中国工业和信息化部产业政策司司长冯飞、西门子股份公司管理委员会成员、工业业务领域首席执行官鲁思沃教授、西门子（中国）有限公司总裁兼CEO赫尔曼以及其他西门子的高层出席了此次盛会并发表讲话。1000多名行业专家、工业用户、合作伙伴、媒体记者参加了此次盛会。本次工业论坛，与会者共同探讨了多项电气化、自动化、尤其是数字化方面的前瞻性技术，以及如何通过这些应用推动各个行业的发展，助力中国从“工业大国”向“工业强国”转型。

    为期三天的会议当中，西门子举办四场主题论坛，三场潮流话题大讲堂和十几场专业技术交流研讨会。主题论坛集中展示西门子在机械设备制造、离散工业、过程工业以及运维与服务等诸多解决方案。同时，西门子携手合作伙伴搭建了上千平米的展览会，诠释了西门子从产品设计、生产规划、生产工程到生产执行以及生产服务的全方位的解决方案，引起了与会者的强烈兴趣和积极参与。

    关于“工业4.0”

    “工业4.0”是由德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。它描绘了制造业的未来愿景，提出继以蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术为标志的三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统（CPS）为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。