11月11日，贝加莱2021年度“机器智能与创新论坛”在上海隆重举行。本次大会以“自动化的巧实力”为主题，旨在探讨数字化转型时期，企业如何应对复杂外部环境，通过自动化技术来塑造自身的巧实力，以应对变化与挑战。

贝加莱机器智能与创新论坛2021现场

ABB中国区董事长顾纯元亲临大会并致开幕辞，他表示：“企业的成功离不开用户需求为导向的创新，贝加莱倡导的自动化巧实力，正是创新技术与本地用户需求融合，这正是我们战略的完美演绎。在‘双碳’目标的指引下，经济高质量发展和可持续发展的大趋势将进一步驱动行业低碳转型与效率提升，为加速数字化、智能化技术的开发应用带来新的机遇，ABB贝加莱的智能方案已经在光伏、锂电、风能、印刷包装、塑料等领域广泛应用，为提升其整体效率、促进行业快速成长做出贡献。”

贝加莱肖维荣博士为本次大会开题，阐述在应用复杂性、成本压力和商品化的大背景下，企业如何通过数字化工程设计、软件与研发效率、人才培养来提升自身的“巧实力”——发挥技术杠杆效应，赋能机器智能。肖维荣在本次会议上提出了欧美企业的“尽善尽美”开发思想和本土“够用就行”思想间的平衡，提出“量力而为”的策略，更为适合长期与短期的发展平衡。

贝加莱肖维荣博士

自动化要量力而行

通常，中国本土机器制造商在机器的开发上，先做一个可以用的机器，应对市场的需求，然后再慢慢迭代，选择“够用就行”，往往解决了眼前的够用，却为后续的长期发展带来了很大的后遗症。因为没有框架，使得经常需要推倒重来，重复工作很多，无法积累自己的知识（建模），无法应对长期发展的需求，也是产业发展中比较头疼的问题。另一方面，欧美企业的开发思想则是“尽力而为（As good as possible）”，这种开发思想需要非常强的架构能力，要反复进行前期研究、测试，每一步都需要非常谨慎，避免未来出现返工，或者无法兼容新的技术问题，但这样的方式周期长、成本高、对整体团队协作要求非常高，很难适应中国高速发展的市场需求。

究竟什么是自动化的巧实力？肖维荣作了详细解释：“‘量力而行（As much as you can）’，解决‘够用就行’思维带来的问题，利用技术的杠杆作用，发挥巧实力，即，在框架与落地之间平衡，在短期与长期间平衡，在内部与外部间平衡。数字时代，通过建立统一框架与标准，协作各个内部资源与外部资源，共建生态，发挥各自优势，构建一个自身技术发展的平台架构。例如在基础应用上选择伙伴已有的平台，如贝加莱的mapp技术，而在核心算法方面自己开发或委托开发。通过OPC UA这样的规约，企业可以搭建IT和OT融合的框架，外力提供基础设施，而自身则关注业务流程本身，这样就能有效地解决企业自身资源有限下，最大调用资源为己所用。”

人才是企业长期发展的基石

塑造数字转型时代的自动化巧实力离不开人才的培养。大规模标准化生产时代，人就像螺丝钉一样，强调标准与规范，但是，在个性化时代，就需要更为开放、灵活和具有创新力的人才。由于机器与生产变得复杂，因此，必须借助于多种技术来解决问题。

肖维荣强调，今天的制造业，不仅需要高素质的机电工程师，也需要UI、算法与软件工程师，拥有横向机械、电气、工艺的专业能力，以及专深的垂直行业知识的复合型人才稀缺。人才的投资是最能发挥杠杆效应的投资，是能获得极高回报的投资。对于企业来说，在任何时候，人才都是长期发展的基石。据记者了解，过去的25年里，贝加莱在人才培养方面花费了巨大的投入，方能打造一个为用户带来高效能解决方案的体验，确保长期可靠的合作。

平面磁悬浮ACOPOS 6D为柔性制造而设计

在本次大会上，贝加莱ACOPOS 6D平面磁悬浮技术，作为一款全新的产品正式在国内发布，它解决了传统制造输送中零件与输送系统的强耦合关系，零件可以自由按需被输送到加工位置，并且，通过其6个自由度的运动，降低了机械的复杂性，进而让个性化生产突破了传统机械束缚，使得个性化定制高效且易于组织，应对市场变化与不确定性。

ACOPOS 6D完全为柔性制造而设计，可解决传统FMS/CIMS中难以协调的几个问题。首先是输送带与零件的强耦合关系，两者被绑定在一起，只能按照最小节拍的单元来生产，而ACOPOS 6D可以让被加工对象按照设计路径去运动。第二个问题在于ACOPOS 6D还简化了机械设计，一些额外的机械动作在传统的产线上需要机械配合，但这就容易产生特殊工装夹具的需求，成本也高，还需要调校，浪费时间和在制品，而ACOPOS 6D简化了这些，通过X、Y、Z轴旋转，取消很多机械的变位设计。它适合于凡是对“柔性”有要求的场景，例如产品类别大于20种，而工序又达到了10个以上这种复杂场景。另外，ACOPOS 6D由于完全非接触，因此，也特别适合制药、生物疫苗生产、医疗器械、锂电等对于洁净有严格要求的环境。

数字化技术解决用户实际问题

近年来，制造业对数字化转型问题的讨论不绝于耳，工业互联网、数字孪生、边缘计算、云计算等新一代信息技术应用其中。“我们要学习先进的技术与方法，但也要紧密结合产业实践。对于制造业，不能忘记初心，我们为用户带来什么样的价值？在选择工具与方法、在制定企业发展战略与技术战略时，必须有所取舍，有所平衡。”肖维荣谈道。

数字化技术在自动化领域已经有非常久的应用，数字孪生在工业中首先是解决测试验证环节的难题，早期的建模仿真与自动化软件之间没有衔接，这导致了仿真后仍然需要额外的代码开发。对于数字化的应用与实现，作为资深的技术型企业贝加莱颇有发言权。肖维荣介绍，2008年，贝加莱Automation Studio即与Mathworks的Simulink建立了一键导入接口，这使得硬件在环测试被实现，之后相继与MapleSoft的MapleSim建立接口，将机械与电气控制协同起来，再接着通过FMU/FMI接口将IndustrialPhysics过程仿真连接。当然，数字孪生强调动态交互，以及全生命周期，因此，在今天，数字孪生也扩展到数据建模，在线优化、策略、调度、预测性维护类问题的解决，这可以基于机器学习架构，贝加莱的Hypervisor技术可以在这个硬件架构上构建学习架构，可以通过OPC UA与云端/边缘侧任务结合，并将推理到执行打通，实现整个数字化链条的衔接。

此次大会上，产业专家们聚焦于借助智能技术解决实际的制造问题。技术服务于企业的发展战略，必须回归到为用户创造价值，通过数字化标准与规范，构建统一生态系统。产业链上下齐心，进而共同推进中国制造业的发展。

摘自《自动化博览》2021年12月刊