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中国石化上海石化股份公司日前对外宣布，具有完全自主知识产权的年产15万吨碳五分离装置打通了全流程，产出了合格产品。这标志着国内最大的碳五化学工业研发生产基地在上海建立。由此，中国石化碳五化学产业总体迈入世界先进水平。
15万吨碳五分离装置的投产，使上海石化总的碳五处理能力达到了22.5万吨。此举也使我国总的碳五利用率提升了10个百分点，达到约47%。
碳五是乙烯生产中的副产品，每生产10吨乙烯就产生1吨碳五。经过对碳五的分离精制，可得到异戊二烯、间戊二烯等一系列精细化工原料。这些精细化工原料广泛应用于化妆品、维生素E、香精香料等产品中。
正因为碳五潜在的经济价值及广阔的发展前景，其开发利用引起普遍关注，一些发达国家进行了大量的研究开发工作。目前，碳五利用率最高的是日本，已达80%以上。
由于技术含量高，分离难度大，在很长时间内，我国绝大部分碳五都只能作为廉价燃料一烧了之，被称为“沉睡的产业”。从上世纪80年代后期开始，上海石化投入1亿多元实施国家“八五”重点攻关项目——碳五分离综合利用的自主研发。1991年，年产2.5万吨的碳五分离工业试验装置在该公司建成，上海石化成功开发出具有完全自主知识产权的碳五分离成套技术。
借助于碳五研发这一孵化器，上海石化碳五化学产业研发应用深度不断加快。1997年，建成了国内第一套年产2500吨石油树脂工业性试验装置。2001年，建成了亚洲第一套年产1000吨异戊烯装置，此后生产规模达到了年产3000吨。
目前，上海石化形成了一条完整的碳五系列产品产业链，公司碳五系列产品全部实现了出口，产品销往欧美、日本等发达国家和地区，仅去年就实现销售收入近5亿元，创汇1100多万美元。围绕碳五综合利用开发，上海石化已取得专利申请号103件，获得专利授权52件。
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