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资讯频道 在中国施工的盾构机却是“外国芯”的尴尬将得以改变。周铭谦表示，最后制作完成的首批两台盾构机直径7.26米，最大掘进速度为每分钟6厘米，将应用于三门核电工程的海底掘进。
在中国施工的盾构机却是“外国芯”的尴尬将得以改变。记者昨天从上海市基础工程有限公司获悉，由该公司盾构研发中心自主研发的首批两台 7.260m复合土压平衡式盾构机已经完成制作，周五将交付使用，用于浙江三门核电一期取水工程，这也是迄今为止首个“上海芯”盾构机，制作成本比国外进口的同等机器整整节省了一千万元。
据介绍，目前在我国施工的盾构机绝大部分是国外进口，部分国产的主要零部件核心技术也是依靠进口。市基础工程有限公司副总工程师、“上海芯”盾构机总设计师周铭谦告诉记者，越洋过海、穿山破岩等关键技术难点都需要盾构机来完成，但由于核心技术的缺失，中国只能从美国、德国等国家进口盾构机，不仅耗资巨大，交货时间也比较长。
“这次尝试根据不同环境和地质条件自主设计制作盾构机，并进行施工，其实是一个‘迫不得已’带来的契机。”周铭谦透露，以往上海市基础工程有限公司也是从国外进口盾构机，但这次承接三门核电工程时，德国厂方提出要一年左右才能交货，时间紧张加上自身在盾构机制作方面积累了经验，于是干脆开始自行设计研发。
周铭谦表示，最后制作完成的首批两台盾构机直径7.26米，最大掘进速度为每分钟6厘米，将应用于三门核电工程的海底掘进。
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