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上海石化乙烯装置继续保持高产稳产态势，继2005年突破96万吨大关后，2006年乙烯产量再次跃上96万吨台阶，达到96.02万吨。这是该公司克服原油劣质化带来裂解原料相对劣质化等困难，精心组织生产所取得的成绩。
2005年，上海石化乙烯产量为96.24万吨，创下中国企业乙烯产量一项新纪录。2006年，由于总体生产形势发生明显的变化，给该公司乙烯的生产组织带来了意想不到的困难。如原油劣质化的程度不断加大，使得乙烯裂解原料相对劣质化，对提高乙烯收率、增加乙烯产量、降低装置综合能耗等带来了极大的挑战；2号乙烯联合装置新区部分自2002年4月16日建成开车以来，已连续运行56个月，进入运行后期，给装置的稳定生产和高负荷运行带来挑战等。
面对各种制约乙烯生产的问题，上海石化科学合理地安排生产，尽最大努力优化生产，使得乙烯生产继续保持安全稳定态势。一是精心组织，合理安排。面对原油劣质化带来的裂解原料相对劣质化，上海石化炼化部在生产过程中，对裂解原料的性能进行分析，有针对性地做好分储分炼工作，配制裂解特性相对好的原料给两套乙烯装置，尽可能地改善原料裂解性能。根据裂解炉的特性，在进行原料优化的同时，在裂解炉的运行模式上进行调整，在提高乙烯产量上动脑筋。二是精心操作，保证生产稳定。该部结合上海石化开展的“三查找”活动，通过精心操作，细心巡检，不断强化现场管理，杜绝各种生产隐患的发生。2006年，该部主要生产装置的非计划停车现象明显下降，有效地提高了乙烯装置的运行平稳度。三是开展“揭榜攻关”活动，消除运行瓶颈。针对2号乙烯联合装置生产瓶颈，装置技术人员经过细致的调研和分析，在新区裂解气压缩机出口和老区冷区进口之间架设了一根管线，在提高新区生产负荷的同时，将无法“消化”的物料通过管线送到老区的冷区，有效提高了乙烯的产量。
信息来源:石油科技网
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