案例频道
本研究围绕双向摆动连铸辊自动堆焊机的电气控制系统展开，旨在提高焊接工艺的控制精度和系统稳定性。本研究通过选择合适的可编程逻辑控制器（PLC）和伺服系统，并采用高精度控制算法，确保了在焊接过程中实现对焊接温度、焊丝进给速度和焊缝位置的精确控制。实验结果表明，本研究所设计的系统在动态响应、焊接精度以及长时间运行稳定性方面均达到预期目标，具备较高的可靠性和抗干扰能力，为进一步推广应用提供了技术保障。
综合管廊是保障城市运行的重要基础设施。本研究以物联网、数字孪生、大数据、人工智能等信息技术为支撑，建设综合管廊智能监管系统，助力提升了管廊管理运行效能与安全水平，破解了综合管廊一体化管理难题。本文针对综合管廊智能监管系统关键技术进行分析，期望以数据驱动管廊智慧化管理和推动城市安全智慧运行。
乙烯裂解炉是一种在炉管内进行烃类裂解反应的关键设备，被誉为乙烯生产装置的核心。其主要功能是将天然气、炼厂气、原油及石脑油等原材料，在炉管内加热至所需的高温条件下，进行裂解反应生成裂解气（如乙烯、丙烯等烯烃类产品），为后续生产提供基础原料。
本文利用声波锅炉温度场在线监测系统，对某电厂330MW汽包锅炉燃烧状况进行了实时在线监测。监测结果表明，对锅炉运行过程中的燃烧偏差，在温度场的辅助下，通过调整锅炉二次风各角配风，可实现燃烧偏差调整。锅炉性能试验表明，该监测系统减少了锅炉燃烧偏差，稳定了锅炉运行，提高了锅炉燃烧效率，具有重要意义。
随着当前汽车行业竞争逐步加剧，以及消费者越来越追求产品个性化定制，企业不断加大车型研发投入，逐步缩短车型的生命周期。这也导致汽车厂商需要布局更多的生产基地或在同一个生产基地生产更多的车型来满足客户需求，以增加企业的核心竞争力。
随着全球对清洁能源需求的增加和技术的进步，锂电池在电动车、储能系统和消费电子产品中的应用越来越广泛，在制造过程中，通过赋码和扫码实现流程可追溯，不遗漏读码、不读错码是确保锂电池品质的重要一环。
本文基于电力供电企业配网专业技术人员在配电网日常运维中的经验与创新结合，将重合闸技术应用于配电网箱式变压器运行维护中。利用10千伏重合闸技术原理研制的箱式变压器低压自动重合闸装置，通过技术改造，形成了具有重合闸功能的箱式变压器，并在新疆博州县市城区配电网中得到了广泛应用。结果证明，其减少了供电企业的配网运维成本和电量损失，有效提升了配网供电可靠性，助力了配电网自动化的升级转型，也更好地服务了人民对美好生活的需求。
人工智能技术为优化储能系统的容量配置提供了新的解决方案。模块化储能柜能够实现更高效的电力管理，可以提升换电站的经济效益和系统稳定性。本文深入分析了换电站电力负荷规律，基于峰谷电价差构建了储能系统容量配置优化模型，利用LSTM网络预测了电力负荷，并通过混合优化算法实现了储能系统的高效配置。实验验证了储能系统在电网需求高峰和低谷条件下的响应速度、稳定性和经济效益。结果表明，采用人工智能技术的模块化储能柜能够显著提升换电站的运营效率和经济效益。
本文给出了一种简单且易于实现的低功耗自动增益电路，该设计已成功应用于电缆深度控制器接收机中，并能明显的改善通信效果。
节能减排是电力行业的一项基本要求，属于考核范围的重要项目之一。在大型发电企业中，各企业都在寻找各种节能减排的方式，凝泵变频控制受到更多的电厂重视和应用推广。本文介绍了浙能乐清电厂在#1机大修过程中对凝泵控制进行了改造，采用变频器控制。根据凝泵变频器的特点和除氧器两个调节阀的特性，对除氧器水位控制策略进行了完善和改进。现场的实际应用表明，改进后的凝泵变频器控制能有效的降低凝泵的耗电量，减小阻力损失，降低企业生产成本，凝泵变频器的控制和除氧器水位调节阀配合在一起能很好的对除氧器水位进行控制。
本文是回转窖无线测温系统的设计，热电偶测量窖内温度产生的电压信号，通过无线电传设备送至操作室，直接显示窖头、窖中和窖尾温度；同时将信号转发到中控室，并转换成4～20mA 电流送其它仪表或控制系统显示，无线测温系统是回转窖无线测温的理想工具和最佳手段。
大多数钢厂板坯连铸机的钢坯切割都是采用火切机定尺切割系统，但在使用过程中发现很多弊端，定尺切割受电磁干扰和环境温度等因素影响较大。在这种情况下，开发了连铸机钢坯钢坯定重自动切割自动控制系统，在定尺切割的基础上，引入重量参数，以降低误差，实现电磁干扰以及环境温度对切割系统零影响。自引入定重切割技术以来，在更好的完成生产的需要的同时，实现故障率低、准确、效率高、节省劳动力等诸多优点，使职工的工作环境大大提高，其重要性随着生产应用将更加突出。
变频调速给水工业带来极大经济效益的同时也带来了一些弊端。超标的高次谐波会严重污染电网，会严重影响供配电系统的正常运行，对自动化监控系统及一切弱电设备有极大的破坏性，其实例很多，损失巨大。 变频器如何选择？无功如何补偿？高次谐波如何抑制？网络上如何安全、快速、综合的优化监控？这些关键问题，都是每个工程项目中贯彻低碳经济和节能减排必须解决的重大课程。
石油管道和炼油厂的地理位置给运营商带来了挑战：如何保持系统的高效运营和有效维护。在美国，大部分的炼油厂都位于墨西哥湾沿岸，设备需要承受高温、高湿度、暴风雨和飓风。在这些环境条件下，炼油厂的设备和输油管道除了正常工作条件外，还要承受很大的压力。对于负责保证设备正常运行的技术人员来说，能够获取准确的实时性能数据非常宝贵。
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