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在“3060”双碳目标下，各行业将面临深刻变革，既要加快数字化、智能化的步伐，切实提升企业管理效率与效益， 也要加强工控领域安全建设，推进控制系统全面国产化工作， 保障“生命线”的本质安全。工控领域是关乎国计民生的核心领域，因此民族工控企业一直致力于解决当前工控设备进口部件“卡脖子”和工控系统自主可控问题，进行完全自主可控分散控制系统的应用实践，南京科远智慧科技集团股份有限公司 （以下简称科远智慧）就是其中的代表。正如南京科远智慧总裁助理、控制系统应用资深专家方正所言：“科远智慧正奋力抓住数字产业、国产化替代机遇，打造控制系统、信息管理系统和工业互联网‘三大平台’，着力构建自主可控关键核心技术，持续为工控行业导入最先进的创新技术和产品，执自主可控之剑为更多企业高质量发展进行赋能。”
自1993年成立以来，中控技术一直致力于控制系统的技术研发与行业应用。作为国内最具代表性的自动化企业之一，其控制系统在众多行业实现了国产系统的零突破，并成为控制系统市场的领头羊。现今，云计算、大数据、边缘计算等技术的快速发展，智能制造、工业互联的加速推进都使控制系统供应商面临新 的机遇和挑战。本期专题策划特别邀请浙江中控技术股份有限公司副总工程师石莹畅谈新的产业形势下，中控技术控制系统面向未来的战略规划与布局。
在消费者多样化、个性化需求的促进下，制造业对柔性、智能生产方式的需求不断提升，这让工业机器人市场迎来高速增长期。2020年突如其来的疫情更进一步加速了工业机器人市场的爆发，仅在2021上半年，台达工业机器人业务就取得了高达三位数增长，进一步扩大了台达工业机器人在3C、新能源、汽车零部件、包装等行业的影响力。
就市场发展来说，中国制造业的巨大需求、国家政策大力扶持等因素都将促进工业机器人在中国市场保持快速增长。MiR看好中国市场，同时也保持信心，因为持续增加的研发力度，不断更新的软硬件产品与功能，让MiR拥有竞争优势。
在软硬科技双轮驱动的基础上，海康机器人坚持每年对解决方案进行升级与迭代，不断完善产品性能指标，升级系统平台功能，包括提升单机负载能力、升级续航能力、降低移动机器人自重、优化不同行业仓储业务功能等，为用户带来更多、更优的行业场景化解决方案。
工业发展亟需从智能制造升级为绿色智能制造，“绿色+智能”制造将是提升制造企业未来竞争力的关键着力点。
近年来，全球工业制造智能转型进程不断加快，工业软件作为联结传统工业生产与现代信息化、数字化的纽带，其重要性正日益显现。而对于贝加莱这样的自动化厂商，早在十多年前就开始意识到自动化的未来竞争在于软件，正如贝加莱工业自动化 （中国）有限公司技术传播经理宋华振所言：“工业软件本身是 一个结果，其本质是产业知识的复用。因此，它的重要性不言而喻。贝加莱在1997年即投入 使用集成开发平台Automation Studio，2012年推出mapp技术，对于软件本身的理解和应用，贝加莱一直处于技术领导者的水平。”
作为一家工业自动化和信息化软件平台供应商，亚控科技已经将组态的核心理念融入到全线产品平台中，形成了工业数据采集平台KingIOServer、设备监控平台组态王KingView、厂级高端监控平台KingSCADA、集团级超大规模全国产化监控平台 KingSuperSCADA、工业实时历史数据库平台KingHistorian、管控一体化全组态平台KingFusion 全系列产品，帮助工业企业实现从生产数据采集、监控、存储、计算到管控一体化的全流程自动化产线升级。
艾默生始创于1890年，凭借领先技术和多年工程实践积累的经验和专业人才，打造了工业自动化领域优质品牌形象。随着智能制造的深入发展，艾默生通过一系列的收购战略，迅速扩大工业软件能力， 逐步成为工业自动化领域软硬件技术的领导者之一。 艾默生自动化解决方案数字化软件及服务业务经理韩 靖表示：“当前，艾默生能够为工业制造企业建设智能化工厂提供包括网络搭建、过程控制系统、数据测 量、数据管理、数据分析、远程运维、实时监测等贯穿工厂整个运营体系的产品和服务。”
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