物联网技术与减碳技术深度融入传统产业的应用场景，助力生产和服务效率显著提升，推动生产方式和消费模式向绿色、节能、循环方向发展，促进“双碳”目标的实现。
随着新一代信息技术的不断发展，围绕药品制造生产关键环节，利用云计算、工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术与自动化充分融合，对整线生产系统进行数字化、智能化升级，建立标准化、模块化智能制造平台，加强关键设备数据采集和可视化管理，提升药物生产质量管控能力和生产效率，降低制药周期与运营成本将成为未来自动化技术在医药行业应用与发展的主流方向。
技术赋能行业，行业需求又将推动技术发展。医药行业需要深入实施智能制造、绿色制造和质量提升行动，提高药品、医疗器械全生命周期质量管理水平和产品品质，推动医药工业高端化、智能化和绿色化发展，促进互联网、大数据、区块链、人工智能等新一代信息技术和制造体系融合，提高全行业质量效益和核心竞争力。
PLC未来的发展趋势一定会更加兼具DCS和SCADA的一些基本特征。如高可靠性、冗余、大规模、网络化等，并且在高端应用领域也有更强的算力、更加开放的控制技术和数据接入手段，这也是目前智能制造的需求。
PLC（可编程逻辑控制器）是工业自动化领域的关键设备之一，其发展历经了数十年，已被广泛应用于各种生产线、机器人和生产设备中。随着工业互联网、大数据、人工智能、边缘计算等新兴技术的持续发展和深入应用，PLC的功能也在不断更新升级，展现出新的发展态势。
工业互联网的本质，是通过开放的新型网络平台，综合应用新型信息技术和传统工业技术把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户等要素连接起来，打通工业制造生产链、价值链和产业链，实现数字化、网络化、自动化和智能化生产。如何以通用性的工业互联网平台来满足各企业多样化的应用场景需求，是大多数工业互联网平台供应商一直在探索的课题。
当前，数字经济高速发展，各行各业都在探索能够适应本行业需求场景、解决行业核心痛点的数字化转型方案。石油化工行业作为国民经济的重要支柱，其经济总量大，产品种类多，产业关联度高，因而对数字化转型实施的深度和广度都提出了更高要求。
近年来，新的能源发展形势和需求对传统发电企业提出新的挑战，越来越多的电力企业正在通过打造数字场景助力其在能源市场的竞争。企业数字化发展进程与转型变革正同频共振。进入数字经济时代，企业数字化发展以数字技术为引领打造数字新能力，促进智能工厂发展，构建数字时代新商业模式，开辟数字经济新价值和发展新空间。
工业互联网作为第四次工业革命的重要基石，在实现新旧动能转换、推动工业体系升级、抢占工业革命先机、构筑发展新优势等方面发挥着日益重要的作用。报告针对加快工业互联网+智能制造创新发展提出三点建议：一是夯实工业互联网网络基础；二是打造工业互联网+智能制造平台体系；三是强化工业互联网+智能制造安全保障。通过统筹推进网络、平台、安全三大功能体系建设，促进融合应用走向深入。
物联网即将迎来大发展的重要时期，也将给自动化产业带来新的机遇和挑战。实现路径上，物联网由感知、传输、平台、应用四大层级组成。自动化产品在物联网的各个层面上都有着广泛的应用，传感技术、通信技术、智能处理技术，都成为构建物联网的基础。基于此，工业传感器、工业无线网络技术、智能仪表、工控机以及SCADA等工业软件产品都将迎来新的市场机遇。而另一方面，传统的工业自动化系统需要在各个环节与先进物联网技术融合，工业自动化企业更是需要以物联网思维重塑商业模式，从而在数字经济浪潮中引领未来发展。
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