工业安全是一个宽泛的概念，通常指工业生产过程中没有不可容忍风险。由于生产过程不同，危险源特征差异很大，比如机械领域的生产过程主要危险是机械伤害、电气伤害；烟花爆竹行业主要危险源是爆炸物；而石油化工领域生产过程中的主要危险是能量或物料违背设计意图的意外泄漏导致的火灾、爆炸、毒害等等，在石油化工领域习惯称为过程安全，也称工艺安全。通常需要对每一个工业生产场所进行详细的危险识别和风险评估，才能确定都包括哪些危险源、应该如何控制、风险实际控制水平，最终确定是否实现了工业安全。

智能制造采用了动态配置、灵活敏捷的生产方式。能够实现这一生产模式的主要原因是，构建工业4.0的CPS时通过三大集成方式：第一，价值网络的横向集成。第二，跨越整个工业企业价值链的端到端的工程数字集成。第三，纵向集成和网络（互联网）化制造系统。三大系统集成方式成为构建工业4.0的关键，本讲将对比详细阐述。

自从德国提出“工业4.0”概念，我国政府也在2015年5月8日发布的《中国制造2025》战略规划中首次强调把“智能制造”作为我国制造业发展的主攻方向，所谓“智能”、“智能化”以及“智能制造”、“智能工厂”的概念几乎风靡我国各个行业，但是其实我们中的大部分人并没有真正明白这些概念的真正含义。

本文对电厂信息化的若干概念进行了定义，并回顾和总结了中国电厂信息化第一阶段。作者指出，以建设智能化电厂为标志的中国电厂信息化第二次飞跃行将到来。最后，作者对建设智能化电厂的任务及组织提出了建议。

我国工业进入第三次革命应在改革开放以后，可追溯到20世纪80年代初期，从国家大力推动电子信息技术应用开始。1986年3月，我国启动了国家高新技术研究发展计划，即“863”计划。该计划投资100亿元，其中，IT相关项目的投资约占投资总额的三分之二。至此，我国信息化建设推向了高潮，IT技术渗透到机械化与电气化之中。

工业4.0是继机械化、电气化和信息技术之后，以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性的生产方式。主要是指基于信息物理系统CPS（Cyber-Physical System）相融合的技术，将制造业向智能化转型，最终建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务生产模式。

人们在物质文明和精神文明发展的过程中，特别是在工业化和四个现代化建设过程中、在城市化的过程中，对原来纯自然生态（生物的生理特性和生活习性）的研究已经觉得很不够了，必须要考虑自然环境所受到的干扰（人类开发活动等），从而生态学（ecology）发展出城市生态学、工程生态学及人类生态学等。

城市轨道交通智能化系统发展趋势是：采用计算机技术、云计算技术、大数据技术、自动化技术、地理信息技术（GIS）、信息处理技术、物联网（感知）技术、有线无线通信技术、建筑信息模型技术、集成应用技术等先进技术构建大型集成系统，达到互联互通和数据共享网络融合、信息交互、数据共享、功能协同，可视化管理，实现统一平台以有效消除“信息孤岛”和避免重复建设，节约资源，优化管理与服务。

在CPS动态配置生产方式下，智能工厂里的信息化集成系统中的MES的综合管理功能可以淋漓尽致地发挥出来，能够动态管理设计、装配、测试等整个生产流程，既保证生产设备高效运转又可实现多样化生产。智能生产线的动态配置生产是小批量生产甚至单件生产的技术保证。正是CPS的动态配置生产方式使得工业4.0打破了传统的规模生产要求，可实现灵活、敏捷的智能制造。

信息化和工业化深度融合，使得工业自动化和控制系统（IACS）运行的环境越来越复杂。同时企业或组织机构越来越需要在其工控网络、业务网络和企业网络之间共享信息。然而，由于工业自动化和控制系统的设备是直接和某个工艺过程相连的，如果信息安全遭到破坏，其后果不仅是在信息传送过程中发生变化而丧失商业保密性，事故发生时，还可能带来潜在的人员或生产损失、破坏环境、违反法律法规等更严重的后果。这可能就会衍生出企业或组织所不期望的结果，甚至可能破坏所在地区或国家的基础设施。