本研究围绕双向摆动连铸辊自动堆焊机的电气控制系统展开,旨在提高焊接工艺的控制精度和系统稳定性。本研究通过选择合适的可编程逻辑控制器(PLC)和伺服系统,并采用高精度控制算法,确保了在焊接过程中实现对焊接温度、焊丝进给速度和焊缝位置的精确控制。实验结果表明,本研究所设计的系统在动态响应、焊接精度以及长时间运行稳定性方面均达到预期目标,具备较高的可靠性和抗干扰能力,为进一步推广应用提供了技术保障。
综合管廊是保障城市运行的重要基础设施。本研究以物联网、数字孪生、大数据、人工智能等信息技术为支撑,建设综合管廊智能监管系统,助力提升了管廊管理运行效能与安全水平,破解了综合管廊一体化管理难题。本文针对综合管廊智能监管系统关键技术进行分析,期望以数据驱动管廊智慧化管理和推动城市安全智慧运行。
乙烯裂解炉是一种在炉管内进行烃类裂解反应的关键设备,被誉为乙烯生产装置的核心。其主要功能是将天然气、炼厂气、原油及石脑油等原材料,在炉管内加热至所需的高温条件下,进行裂解反应生成裂解气(如乙烯、丙烯等烯烃类产品),为后续生产提供基础原料。
本文利用声波锅炉温度场在线监测系统,对某电厂330MW汽包锅炉燃烧状况进行了实时在线监测。监测结果表明,对锅炉运行过程中的燃烧偏差,在温度场的辅助下,通过调整锅炉二次风各角配风,可实现燃烧偏差调整。锅炉性能试验表明,该监测系统减少了锅炉燃烧偏差,稳定了锅炉运行,提高了锅炉燃烧效率,具有重要意义。
随着当前汽车行业竞争逐步加剧,以及消费者越来越追求产品个性化定制,企业不断加大车型研发投入,逐步缩短车型的生命周期。这也导致汽车厂商需要布局更多的生产基地或在同一个生产基地生产更多的车型来满足客户需求,以增加企业的核心竞争力。
随着全球对清洁能源需求的增加和技术的进步,锂电池在电动车、储能系统和消费电子产品中的应用越来越广泛,在制造过程中,通过赋码和扫码实现流程可追溯,不遗漏读码、不读错码是确保锂电池品质的重要一环。
本文基于电力供电企业配网专业技术人员在配电网日常运维中的经验与创新结合,将重合闸技术应用于配电网箱式变压器运行维护中。利用10千伏重合闸技术原理研制的箱式变压器低压自动重合闸装置,通过技术改造,形成了具有重合闸功能的箱式变压器,并在新疆博州县市城区配电网中得到了广泛应用。结果证明,其减少了供电企业的配网运维成本和电量损失,有效提升了配网供电可靠性,助力了配电网自动化的升级转型,也更好地服务了人民对美好生活的需求。
人工智能技术为优化储能系统的容量配置提供了新的解决方案。模块化储能柜能够实现更高效的电力管理,可以提升换电站的经济效益和系统稳定性。本文深入分析了换电站电力负荷规律,基于峰谷电价差构建了储能系统容量配置优化模型,利用LSTM网络预测了电力负荷,并通过混合优化算法实现了储能系统的高效配置。实验验证了储能系统在电网需求高峰和低谷条件下的响应速度、稳定性和经济效益。结果表明,采用人工智能技术的模块化储能柜能够显著提升换电站的运营效率和经济效益。
本研究主要设计了一款内嵌于PCS的PCSMigrator软件,可以将SCADA系统中的工程画面、工程数据按对应的数据标准自动转化为标准格式,然后迁移至PCS系统中,实现了从SCADA系统工程到PCS系统工程的自动化转换和迁移,并在北京天然气管道调度指挥中心工程中取得了成功应用。
国家的经济发展对能源的需求日益加剧,促使国家对能源安全越来越重视。风力发电作为一种清洁型能源对中国的可持续发展十分重要。目前风力发电机组的核心控制系统一直被国外产品垄断。依托集团尖峰课题,本项目要实现自主化风机控制器产品的研发。在前期调研阶段,研究者发现如何尽可能多地采集IO信号是设计风机控制器产品的一大难点。相较于DCS系统,风机控制系统往往处于风机的塔基和机舱位置,应用环境狭小,这就要求风机控制系统产品必须尺寸小,密度高,导致电路设计的难度更大。本文结合当前电力电子技术,在风机控制器产品设计阶段进行了研究分析。
在工业控制领域中,PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用的控制器,被用于控制各种工业设备。PLC模拟量输入模块是PLC系统中常用的组件,可用于采集外部模拟量信号并将其转换为数字信号,以便PLC系统能够对其进行处理。由于各种原因,模拟量输入模块的精度往往不够高,需要进行校准来提高精度。传统的校准方法需要专业技术人员利用精密仪器手动完成,操作繁琐,工作量大,效率低下。因此,本文提出了一种自动校准方法,该方法利用PLC控制器和改良后的输出模块作为输入信号源,并通过计算机进行复杂运算来自动控制校准过程。该方法采用线性拟合方法,通过多次迭代来实现自动校准PLC模拟量输入模块。实验表明,该校准方法经济易操作,能够更快更准确地校准PLC模拟量输入模块,避免了人工校准过程中的疏漏和错误。
直流系统是电力生产的二次设备电源,其运行可靠性直接关系到电力安全生产。随着电子技术的发展,电力生产诸多领域已进入智能化阶段,诸如机器人应用、无人机应用已使得变电站实现无人化。但直流电源系统技术相对老旧,自动化水平较低,许多工作需要人工处理,有故障需要检修人员及时到现场,因此电力生产企业每年花费大量人力物力在直流电源检修维护上。针对上述现状,本文提出了直流电源系统自动化的设计方法,可远程实现大部分维护操作,提升了直流电源自动化水平,为电力生产提高效率和降低生产成本提供了技术支撑。
本文针对燃煤电厂SCR脱硝存在的过量喷氨问题进行了梳理,探讨了实现精准喷氨的技术和方法,展示了精准喷氨技术的实际应用效果。本文分析得出,喷氨控制系统不精确、流场条件恶劣和喷氨格栅设计不合理是导致SCR脱硝过量喷氨的主要原因;运用智能化喷氨控制技术、分区测量与喷氨调节技术和精细化流场设计可以抑制过量喷氨的发生,实现精准喷氨;应用所提出的新技术后,系统的喷氨量大幅下降。