案例频道
本研究围绕双向摆动连铸辊自动堆焊机的电气控制系统展开，旨在提高焊接工艺的控制精度和系统稳定性。本研究通过选择合适的可编程逻辑控制器（PLC）和伺服系统，并采用高精度控制算法，确保了在焊接过程中实现对焊接温度、焊丝进给速度和焊缝位置的精确控制。实验结果表明，本研究所设计的系统在动态响应、焊接精度以及长时间运行稳定性方面均达到预期目标，具备较高的可靠性和抗干扰能力，为进一步推广应用提供了技术保障。
综合管廊是保障城市运行的重要基础设施。本研究以物联网、数字孪生、大数据、人工智能等信息技术为支撑，建设综合管廊智能监管系统，助力提升了管廊管理运行效能与安全水平，破解了综合管廊一体化管理难题。本文针对综合管廊智能监管系统关键技术进行分析，期望以数据驱动管廊智慧化管理和推动城市安全智慧运行。
乙烯裂解炉是一种在炉管内进行烃类裂解反应的关键设备，被誉为乙烯生产装置的核心。其主要功能是将天然气、炼厂气、原油及石脑油等原材料，在炉管内加热至所需的高温条件下，进行裂解反应生成裂解气（如乙烯、丙烯等烯烃类产品），为后续生产提供基础原料。
本文利用声波锅炉温度场在线监测系统，对某电厂330MW汽包锅炉燃烧状况进行了实时在线监测。监测结果表明，对锅炉运行过程中的燃烧偏差，在温度场的辅助下，通过调整锅炉二次风各角配风，可实现燃烧偏差调整。锅炉性能试验表明，该监测系统减少了锅炉燃烧偏差，稳定了锅炉运行，提高了锅炉燃烧效率，具有重要意义。
随着当前汽车行业竞争逐步加剧，以及消费者越来越追求产品个性化定制，企业不断加大车型研发投入，逐步缩短车型的生命周期。这也导致汽车厂商需要布局更多的生产基地或在同一个生产基地生产更多的车型来满足客户需求，以增加企业的核心竞争力。
随着全球对清洁能源需求的增加和技术的进步，锂电池在电动车、储能系统和消费电子产品中的应用越来越广泛，在制造过程中，通过赋码和扫码实现流程可追溯，不遗漏读码、不读错码是确保锂电池品质的重要一环。
本文基于电力供电企业配网专业技术人员在配电网日常运维中的经验与创新结合，将重合闸技术应用于配电网箱式变压器运行维护中。利用10千伏重合闸技术原理研制的箱式变压器低压自动重合闸装置，通过技术改造，形成了具有重合闸功能的箱式变压器，并在新疆博州县市城区配电网中得到了广泛应用。结果证明，其减少了供电企业的配网运维成本和电量损失，有效提升了配网供电可靠性，助力了配电网自动化的升级转型，也更好地服务了人民对美好生活的需求。
人工智能技术为优化储能系统的容量配置提供了新的解决方案。模块化储能柜能够实现更高效的电力管理，可以提升换电站的经济效益和系统稳定性。本文深入分析了换电站电力负荷规律，基于峰谷电价差构建了储能系统容量配置优化模型，利用LSTM网络预测了电力负荷，并通过混合优化算法实现了储能系统的高效配置。实验验证了储能系统在电网需求高峰和低谷条件下的响应速度、稳定性和经济效益。结果表明，采用人工智能技术的模块化储能柜能够显著提升换电站的运营效率和经济效益。
本文主要针对热电厂锅炉双引风机变频控制运行无法实现出力动态自动平衡调整的问题，提出了一种基于和利时DCS实现的实时动态自平衡的优化控制方法，解决了热电厂锅炉各种负荷情况下双引风机自动运行时同步控制出力的不同导致耗能增加，机组的整体运行效率受影响的问题。经过现场实际应用验证，双引风机动态出力不平衡的问题得到改善，此方案满足了现场优化节能的控制需求。
攀钢集团旗下西部物联成都星云智联科技有限公司（以下简称：星云智联）作为项目实施方，与攀钢相关单位携手，按照“整体策划，分步实施”的工作思路，从技术设计、功能实现、方案实施等方面开始了大胆探索。作为攀钢首批“两化融合”示范线建设项目，该 项目融合了5G、物联网、大数据、智能制造和人工智能等先进技术，并率先在国内钒制造领域实现了智慧物联传输、生产物料自主运转、产品自动包装、全线集中远控和物流连续自动等功能。
由于宏观经济因素发生了重大变化，因此专业的坐标测量机 (CMM) 公司Apex Metrology Ltd (Apex) 对其服务和产品进行了一次战略审查。客户需求正在迅速变化，而且越来越难以预测。零件的复杂性不断提高，交货周期不断缩短，生产量也愈加不固定。通过采用雷尼绍的REVO®五轴坐标测量系统和Equator™比对仪，Apex提高了自身的响应能力和前瞻性，以应对未来几年的要求。
希望森兰科技股份有限公司自主开发的新一代高性能的SBH-100-500高压变频器，具有高功率因素、高可靠性、高效率、低谐波含量、低损耗、易维护、占地少等特点，是高压直接输入，逆变高压直接输出的 “高-高”型高压变频器对引风机进行变频器控制， 不但节约能源而且大大提高了设备运行性能。
“安全”是一个没有灰色地带的选项。作为全球最大的化工生产国，化工产业在我国的社会生产中占有举足轻重的地位，而罐区的智能化水平和安全保障对于化工产业的发展同样至关重要。在这样的背景下，霍尼韦尔Safettice™安全与生产管理信息化平台解决方案应运而生。Safettice™数字化解决方案是霍尼韦尔根据市场需求，结合其在工业自动化领域的先进技术和长期积累，为中国客户——特别是工厂、罐区、码头等企业，量身定制的一款创新解决方案，紧密契合国家有关安全生产的法律法规要求，通过数字化和智能化技术，助力企业合规生产，提升本质安全，让生产和运营更安全、智能、高效。
仿真机在新建电厂发挥着不可替代的作用，投产前培训员工熟悉操作画面和操作理念，以及各种设备的逻辑对应关系，对机组的顺利投产和安全运行起着至关重要的作用。作为福建省首两台百万千瓦级超超临界火电机组，和利时仿真部依托先进的“机理数学伯努利模型+虚拟 DPU”技术，完成了电厂从冷态至满负荷的启停机及故障测试，获得 现场测试人员及专家的一致好评。该仿真项目完成电气DCS首套翻译， 且与传统旁路进汽不同，系统升温升压时，旁路自动启动，以“最小开度”进入“压力爬坡”的升压模式，再加压力至9.7MPa的定压模式， 首次以大旁路进汽完成汽轮机的冲转。
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